属于工件因夹紧而造成的加工误差是( )。 A、工件夹紧引起夹具的塑型变形B、工件夹紧引起夹具的弹性变形C、工件夹紧引起对刀装置的变形D、工件夹紧引起导向装置的变形
薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生（）A、切向位移B、弹性应变C、径向变形D、轴向变形。
夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。（）
为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。A、径向B、轴向C、法向D、正向
利用三爪卡盘夹持薄壁套筒镗孔，出现夹紧变形，属于工艺系统（）造成的。A、几何误差B、受力变形C、热变形D、工件内应力所引起的误差
采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。
磨削薄壁套筒内孔时，夹紧力方向最好为（）。A、任意B、径向C、轴向D、倾斜
用带锥套的心轴装夹工件，夹具以滑套从端面夹紧工件，减小工件的夹紧变形。（工艺方法）
轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
防止或减小薄壁工件变形的方法：1）（）2）采用轴向夹紧装3）采用辅助支撑或工艺胁。A、减小接触面积B、增大接触面积C、增大刀具尺寸D、采用专用夹具
液性塑料定心夹紧机构设计时要考虑：薄壁套筒的受力变形、壁厚的确定、套筒材料和（）等。A、加工刀具B、套筒的工艺C、套筒的安装D、套筒结构形式
为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。
车削薄壁套筒时，要特别注意（）引起工件变形。A、夹紧力B、轴向力C、分力D、摩擦力
铜及铜合金的强度和硬度较低，夹紧力不宜过大，防止工件夹紧变形。
设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。A、径向B、轴向C、径向和轴向同时D、切向
为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，不能再工件悬空处夹紧。
（）其轴向和径向结构尺寸都较大，适用于大于200MM的孔径。A、弹簧筒夹定心夹紧机构B、薄壁套筒定心夹紧机构C、弹性膜片定心夹紧机构D、波纹套定心夹紧机构
加工薄壁套筒时，为减小变形，可改为沿（）施加夹紧力。
为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（）。A、径向B、倾斜方向C、任意方向D、轴向
为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在工件悬空处夹紧。
薄壁工件夹具设计分为：（）和径向均匀定心夹紧。A、轴向压紧B、径向压紧C、径向垂直夹紧D、径向水平夹紧
判断题夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。A对B错
判断题为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。A对B错