单选题高强度钢焊接时，工件在装配前应清除焊缝处及两侧边缘（）mm范围内的铁锈，油污及有害杂质（包括预涂底漆）至露出母材金属。A0.2B0.3C0.5D0.8

单选题
高强度钢焊接时，工件在装配前应清除焊缝处及两侧边缘（）mm范围内的铁锈，油污及有害杂质（包括预涂底漆）至露出母材金属。
A

0.2

B

0.3

C

0.5

D

0.8

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高强度钢焊接时,板厚≥30mm时焊前应对焊缝处及两侧200mm范围内进行()℃预热。 A.100～120B.120～150C.150～180D.180～200
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高强度钢焊接时,工件在装配前应清除焊缝处及两侧边缘()mm范围内的铁锈,油污及有害杂质(包括预涂底漆)至露出母材金属。 A.20B.30C.50D.80
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对焊接零件表面及焊缝每边的铁锈、毛刺、油污等,必须彻底清除干净的范围是30~50mm。() 此题为判断题(对，错)。
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在焊接铅管前，应将焊缝坡口面及管端两侧( )内的氧化层刮净，使其露出金属光泽。A.10 mmB.5 mmC.15 mmD.20 mm
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GB150.4-2011《压力容器》规定：施焊前，应清除坡口及两侧母材表面至少___mm范围内(以离坡口边缘的距离计)的氧化皮、油污、熔渣及其他有害杂质。A. 40B. 20C. 30D. 50
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钢管补口防腐前必须将焊口两侧直管段的（）全部清除，呈现金属本色。A、杂质B、铁锈C、油污D、泥土
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碳钢材料也应清除坡口及两侧母材表面的氧化物、油污及溶渣。
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焊前应打磨清除裂纹周边（）mm范围内油漆等所有污物，露出母材金属本色。A、5B、10C、20D、30
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铁塔组装前，连接表面及沿焊缝每边（）范围内的铁锈，毛刺和油污等必须清除干净。A、20～40mmB、30～50mmC、20～50mmD、30～60mm
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焊接前用手砂轮钢丝刷清洁钢轨端头：在钢端两侧100－150mm范围内刷除锈渍及油污，清洁标准为清洁后钢轨呈现白色。
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焊工焊接工件前应清除焊件上的（）。A、焊缝B、油污C、铁
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板对接时，焊前应在坡口及两侧20mm范围内，将油污、铁锈、氧化物等清理干净。
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对于低碳钢、低合金高强度钢、低温钢，一般不要求焊缝与母材成分一样，主要是根据母材的力学性能选配相应强度的焊接材料。
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珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，靠近（）形成过渡区。A、奥氏体不锈钢熔合线的母材B、奥氏体不锈钢钢熔合线的焊缝金属C、珠光体钢熔合线焊缝金属D、珠光体钢熔合线的母材
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锡焊前应用锉刀或砂布清除焊接处的油污，锈蚀，并将工件焊缝对准。
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管道涂底漆前表面应清除油污、灰渣、铁锈，氧化皮采用喷砂或化学清洗时，残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑，其质量标准符合（）。
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高强度钢焊接时，板厚＜30mm时焊前应对焊缝处及两侧100mm范围内进行（）℃预热。A、100～120B、120～150C、150～180D、180～200
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为防止产生气孔，焊前接缝处及其附近（）mm的焊件表面应清除铁锈、油污、水分等杂质。
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管道焊接以前，焊缝两侧10mm范围内，应除去（）、（）、（）、泥垢等直到露出金属光泽为止。
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焊接前必须清除焊接区的有害物，对焊接的清除范围是焊缝两侧各（）范围内的对接钢板三个面。A、20mmB、30mmC、40mmD、50mm
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管道涂底漆前表面应清除油污、灰渣、铁锈，氧化皮采用人工除锈时，表面无附着不牢的氧化皮、铁锈等，其质量标准符合（）。
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判断题焊接接头包括焊缝和热影响区及母材三个部分的金属。A对B错
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判断题钢结构焊接材料中的母材焊接坡口及两侧30～60mm范围内，在焊前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、水分、灰尘等影响焊接质量的杂质（）A对B错
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单选题《通风管道技术规程》规定，铝板风管焊接的焊材应与母材相匹配。焊前应清除焊口处的（）；焊缝不得有未熔合、烧穿等缺陷焊缝表面应清除飞溅、焊渣，焊药等。A油渍、水渍、灰尘及杂物等B氧化膜及脱脂C飞边和毛刺D油渍、氧化膜及脱脂
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填空题为防止产生气孔，焊前接缝处及其附近（）mm的焊件表面应清除铁锈、油污、水分等杂质。
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单选题高强度钢焊接时，板厚＜30mm时焊前应对焊缝处及两侧100mm范围内进行（）℃预热。A100～120B120～150C150～180D180～200
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填空题管道焊接以前，焊缝两侧10mm范围内，应除去（）、（）、（）、泥垢等直到露出金属光泽为止。
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