坡口面或前层焊缝表面有油、锈、熔渣等污物，也容易引起()及气孔、夹渣等缺陷。A、未熔合B、焊瘤C、焊缝过厚或过高
管道组对前,需将管端的内外表面5~10mm范围内的泥垢、锈斑等清除干净。() 此题为判断题(对，错)。
焊丝使用前必须除去表面的油、锈等污物。()此题为判断题(对，错)。
管道或管件的对口时，坡口内及边缘（）mm内母材应无裂纹、无重皮、无坡口破损、无毛刺等缺陷。A、10B、20C、50
焊件在组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁或正、反面）的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，对接焊缝：坡口每侧各为（）mm。A、10～15B、5～10C、1～5
清除焊件表面的铁锈、油、漆等污物，其目的是为提高焊缝的强度。
考试用试件的坡口表面和坡口两侧各范围内应当清理干净，去除铁屑、氧化皮、油、锈和污垢等杂物。（） A、30mmB、40mmC、20mmD、25mm
清除焊件表面的铁锈、油、漆等污物，其目的的是提高焊缝金属的强度。（）
焊接前应清理焊缝两侧各（）mm范围内的油、水、锈等污物。A、20B、30C、40D、50
焊件组对前及焊接前，应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有（）、夹层等缺陷。A、平纹B、凸纹C、裂纹D、凹纹
焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于30mm范围内的（）、（）、（）、（）毛刺及镀锌层等清除干净。
管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。A、5~10B、10~15C、10D、15~20
产生气孔的原因之一为（）。A、焊件表面及坡口有水、油、锈、漆等脏污物B、焊接电流过小，熔渣来不及浮出即凝固C、焊缝金属中的低熔点共晶物在快速冷却时造成晶间偏析
去除坡口两侧和焊丝表面的油、锈和水等污物，气焊熔剂焊前应烘干，以减少焊缝中（）的来源。A、氮B、氧C、氢D、碳
可采用机械方法或化学方法将坡口表面及其两侧10mm（焊条电弧焊）或（）（埋弧焊、气体保护焊）范围内污物清理干净。A、80mmB、50mmC、100mmD、20mm
考试用试件的坡口表面和坡口两侧各20mm范围内应当清理干净，去除铁屑、氧化皮、油、锈和污垢等杂物。
为了防止产焊接缺陷，在焊前必须严格清除坡口及两侧的油、锈、水、（）等杂质。
分段交货到现场组装的塔式容器，现场组对的对接接头坡口应由（）加工、检验、清理，并在坡口表面及内外边缘50mm的范围内涂可焊性的防锈涂料。A、制造厂B、安装单位C、使用单位
焊接管子对口前，管子端头的坡口及其端部内外壁10-15mm，范围内均应清除（）、（）、（）等，并打磨至发出（）以保证焊接质量。
氨制冷管道系统进行防腐处理前，应清除设备、管道表面的（）A、铁锈B、焊渣C、毛刺D、油和水
采暖系统的管道和散热器在安装刷油前，先将表面的（）等除净。A、铁锈B、污物C、毛刺
管道组对前，应对坡口及其内外表面用手工或机械清除管道边缘（）mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。A、2B、5C、10D、20
高压管道对口焊接时，坡口及其附近的内外壁（）范围内表面均应打磨干净，消除油漆垢、锈等，使其发出金属光泽。A、2～3mmB、3～5mmC、5～10mmD、10～15mm
判断题钢结构焊接材料中的母材焊接坡口及两侧30～60mm范围内，在焊前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、水分、灰尘等影响焊接质量的杂质（）A对B错
多选题氨制冷管道系统进行防腐处理前，应清除设备、管道表面的（）A铁锈B焊渣C毛刺D油和水
多选题采暖系统的管道和散热器在安装刷油前，先将表面的（）等除净。A铁锈B污物C毛刺