铜及铜合金管道的焊接如采用对口焊接,当管壁厚度大于()mm时必须开坡口。 A、2B、3C、4D、5
热力管道焊口对口质量应检验（ ）。 A、坡口质量 B、对口间隙 C、错边量 D、焊缝表面质量 E、纵焊缝位置
供热管道对口焊接前，应重点检验（）A.坡口质量B.错边量C.管道平直度D.对口间隙E.纵焊缝位置
管道对焊坡口面及内外壁（）范围内应打磨出金属光泽。A、3~5B、5~10C、10~15D、15~20
焊接管子对口前，管子端头的坡口及内外壁（）范围内均应消除油漆（）、（）等，使其发出（）。
管子对口，其坡口面及外壁10-15mm范围内均应清除油漆、（）、（）等，并发出（）。
管子坡口及内外壁10～15mm内的（）、（）、（），对口前清理干净，直至出现金属光泽
壁厚小于20mm的两管道在对口焊接时，V型坡口焊接角度应为（）A、30度B、45度C、60度
焊接管子对口前，管子端头的坡口及其端部内外壁10-15mm，范围内均应清除（）、（）、（）等，并打磨至发出（）以保证焊接质量。
采用氧乙炔切割的坡口，必须（）。A、除去坡口表面的氧化皮B、清除熔渣C、除去影响焊接质量的表面层D、将凹凸不平处打磨平
高压管焊接前，应将坡口及其附近宽（）mm表面上的赃物，油鸡、水分和铁锈等清除干净。A、5~10B、10~20C、20~30D、30~40
铜及铜合金管道的焊接如采用对口焊接，当管壁厚度大于（）mm时必须开坡口.A、2B、3C、4
管道组对前，应对坡口及其内外表面用手工或机械清除管道边缘（）mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。A、2B、5C、10D、20
中低压玻璃钢管道对接时，坡口固化检查无缺陷，进行打磨，打磨长度为坡口长度加上（）倍的管道外径。
中低压玻璃钢管道，打磨坡口，坡口打磨成≤（）角，钝边为（）厚度，一般为（）mm，钝边必须打磨与管道轴线成（）角。
管道对焊坡口面及内外壁（）mm范围内应打磨出金属光泽。A、3～5B、5～10C、10～15D、15～20
管道焊接坡口有几种形式？V形坡口制作及对口有什么要求？
管子对口焊接前应打磨出合适的坡口并留1～2mm的对口间隙。
填空题中低压玻璃钢管道对接时，坡口固化检查无缺陷，进行打磨，打磨长度为坡口长度加上（）倍的管道外径。
判断题管道焊接时，对于成品管口无需对坡口进行打磨。A对B错
多选题采用氧乙炔切割的坡口，必须（）。A除去坡口表面的氧化皮B清除熔渣C除去影响焊接质量的表面层D将凹凸不平处打磨平
单选题高压管道的焊接坡口当壁厚在17-34mm时，宜采用（）坡口。AV型坡口B双V型坡口CU型坡口DI型坡口
单选题高压管焊接前，应将坡口及其附近宽（）mm表面上的赃物，油鸡、水分和铁锈等清除干净。A5~10B10~20C20~30D30~40
单选题壁厚小于20mm的两管道在对口焊接时，V型坡口焊接角度应为（）A30度B45度C60度