调整高压开关的触头时,常用()的塞尺检查触头接触面的压力。A、0.04mm×10mmB、0.05mm×10mmC、0.06mm×10mmD、随意

调整高压开关的触头时,常用()的塞尺检查触头接触面的压力。

  • A、0.04mm×10mm
  • B、0.05mm×10mm
  • C、0.06mm×10mm
  • D、随意

相关考题:

隔离开关合闸后,用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况,对于面接触的,塞尺塞入深度不应超过(),否则应进行挫修或整形。A.1-3mmB.2-4mmC.3-5mmD.4-6mm

调整和检查自动空气开关和主接触器的触头,应注意触头的()。A.开距、压力B.压力、超程C.压力、开距、超程D.开距、超程

安装调整高压负荷开关时,其三相触头接触的不同时性不应超过(),合闸时,主固定触头应()与主刀刃接触;分闸时,三相的灭弧刀刃应()。

调整高压开关的触头时,常用()的塞尺检查出头接触面压力,对于线接触触头应(),对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应(),对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()。

当动、静触头接触不良导致触头烧伤时,应修整触头,调整触头间的压力与位置。()此题为判断题(对,错)。

电气触头的接触电阻与()有关?A与触头的材料和压力B与触头接触面的氧化C与触头的接触形式D与通过的电流

用塞尺检查隔离开关触头的目的,是检查触头接触面的压力是否符合要求。

用塞尺检查低压开关触头的目的,是检查触头接触面的压力是否符合要求。

安装调整高压负荷开关时,其三相触头接触的不同时性不用超过(),合闸时,主固定触头应()与主刀刃接触;分闸时,三相灭弧刀刃应()

触头的终压力是指()压力。A、动静触头研磨之后的最终B、触头接触过程中的C、触头接触时的D、触头断开时的

保证低压断路器触头接触压力的方法有()A、更换触头B、打磨触头接触面C、调整触头位置D、调节弹簧压力

用塞尺检查隔离开关触头的目的,是检查触头()是否符合要求。

当动、静触头接触不良导致触头烧伤时,应修整触头,调整触头间的压力与位置。

隔离开关合闸后,用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况,对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。

隔离开关合闸时应接触良好,用()塞尺检查刀闸接触点,应塞不进去。A、0.05mm*10mmB、0.1mm*10mmC、0.5mm*10mmD、0.01mm*10mm

隔离开关触头接触紧密,用0.05mm×10mm塞尺检查,对于线接触应能塞进去。

隔离(负荷)开关触头接触面应平整、光洁无损伤,并涂以导电脂。触头间接触紧密,接触压力均匀,用0.05mm×10mm的塞尺检查,线接触为0mm,面接触不大于4mm。

隔离开关触头带电部分至顶部建筑物距离,不应小于()mm;至隧道壁不应小于()mm。隔离开关合闸时闸刀要水平,其中心线就与静触头的中心线相吻合;合闸时应接触良好,以(0.05mm³10mm)的塞尺检查刀闸的接触点,应塞不进去。

调整和检查自动空气开关和主接触器的触头,应注意触头的()。A、开距、压力B、压力、超程C、压力、开距、超程D、开距、超程

具有主触头的低压电器,触头的接触应紧密,采用()的塞尺检查,接触两侧的压力应均匀。A、0.05mm×10mmB、0.1mm×10mmC、0.2mm×10mmD、0.5mm×10mm

GW4型隔离开关检修过程中,左右触头在合闸位置时,用()的塞尺检查触头与触指接触情况,以塞不进为合格。A、0.05mm;B、0.1mm;C、0.5mm;D、1mm。

检查隔离开关静触头夹片与活动刀片间的接触压力,用()的塞尺检查。A、0.5mm×10mmB、5mm×10mmC、0.05mm×10mm

用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时,对于接触表面宽度为50mm及以下时,其塞入深度不应超过()。

调整高压开关的触头时,常用()的塞尺检查触头接触面的压力。A、0.04mm×10mmB、0.05mm×10mmC、0.06mm×10mmD、随意

隔离开关合闸后,用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况,对于面接触的,塞尺塞入深度不应超过(),否则应进行挫修或整形。A、1-3mmB、2-4mmC、3-5mmD、4-6mm

判断题隔离开关触头接触紧密,用0.05mm×10mm塞尺检查,对于线接触应能塞进去。A对B错

单选题触头的终压力是指()压力。A动静触头研磨之后的最终B触头接触过程中的C触头接触时的D触头断开时的

判断题隔离(负荷)开关触头接触面应平整、光洁无损伤,并涂以导电脂。触头间接触紧密,接触压力均匀,用0.05mm×10mm的塞尺检查,线接触为0mm,面接触不大于4mm。A对B错