在测量静叶环在汽缸或隔板套内的轴向间隙时，应将静叶环吊入上下汽缸内且测得的静叶环轴向间隙为（）才算合格A、0.08±0.02B、0.20±0.05C、0.50±0.02D、0.80±0.05
对隔板或静叶环变形所带来的结合面泄漏等缺陷必须慎重对待、仔细处理，以防止其引起蒸汽的扰动，威胁动叶片的安全。
从结构上来看，静叶片的叶根、复环分别焊接在一起而组成了静叶片组。
按照设计要求，一般在上下静叶环结合面之间要装设密封定位键而上下隔板结合面之间则没有密封定位键。
焊接静叶环不需要加工叶根，而当静叶是直叶片时，可用（）的工艺，故叶片加工（），节省材料。
ATOX50立磨配备的选粉机静叶片有（）块，叶片间隙应控制在（）。CK450磨配备的选粉机静叶片有（）块，挡料环厚度为（）mm。
蒸汽透平的隔板上安装着（）。A、静叶片B、动叶片C、汽封D、油封
蒸汽透平隔板上安装着（）。A、静叶片B、动叶片C、汽封D、油封
工作应力最大的静叶是（）A、垂直隔板中分面处的静叶B、靠近隔板中分面处的静叶C、上半隔板上的所有的静叶D、下半隔板上的所有的静叶
汽轮机中压缸同级内动、静叶间的轴向间隙大于相邻级的动、静叶片间轴向间隙。
在检修中应将上下隔板或静叶环合拢后用塞尺或红丹粉来检查其结合面的情况，若结合面间隙大于（）mm，则应进行刮研处理A、0.02B、0.10C、0.80D、1.0
由于隔板或静叶环与汽缸或隔板套的配合为过渡配合，因而在安装中必须对隔板或静叶环与汽缸或隔板套的径向、轴向间隙进行测量。
在测量静叶环在汽缸或隔板套内的径向间隙时，应将静叶环吊入上下汽缸内且用塞尺测得静叶环径向间隙不小于（）mm即为合格A、0.03B、0.30C、1.30D、3.0
作为汽轮机主要部件的叶片，分为安装在转子上的（）叶片和安装在隔板或静叶环上的（）叶片A、动、动B、动、静C、静、静D、静、动
在调整汽轮机动静部分的轴向间隙时，一般是在隔板或静叶环的出汽侧车修掉需调整的厚度而在进汽侧加装同等厚度的垫片的方法来完成。
在检查和清理隔板或静叶环的过程中，看隔板或静叶环的水平中分面有沟槽的痕迹是检查的重点内容之一。
喷嘴、隔板或静叶环、叶轮等都是汽轮机通流部分的静体结构，是汽轮机的重要组成部件。
随着汽轮机转子中心的调整，使得隔板、静叶环等的洼窝中心随之调整而改变了这些部件安装时的膨胀间隙。
在检修中刮研上下隔板或静叶环结合面间隙时，必须达到满足上下结合面的接触面积大于总面积的（）且结合面间隙小于（）mm才为合格A、90％、0.50B、80％、0.50C、60％、0.10D、60％、0.01
为了保证隔板与静叶环左右的定位和运行中保持洼窝中心不变，应在下隔板和静叶环上下部分分别装有定位销。
当隔板或静叶环变形而造成结合面泄漏时，会引起蒸汽产生额外的扰动力并进而影响叶片的振动频率。
为了保证隔板或静叶环在运行中的自由膨胀，隔板或静叶环与汽缸或隔板套的配合应为（）配合A、过渡B、过盈C、间隙D、不定
由于隔板或静叶环变形后使得其上下结合面间隙增大，从而产生泄漏，这是隔板或静叶环上常见的缺陷之一。
填空题焊接静叶环不需要加工叶根，而当静叶是直叶片时，可用（）的工艺，故叶片加工（），节省材料。
填空题ATOX50立磨配备的选粉机静叶片有（）块，叶片间隙应控制在（）。CK450磨配备的选粉机静叶片有（）块，挡料环厚度为（）mm。