粗车蜗杆时,背刀量过大,会发生“啃刀”现象,所以在车削过程中,应控制切削用量,防止“()”。A、啃刀B、扎刀C、加工硬化D、积屑瘤

粗车蜗杆时,背刀量过大,会发生“啃刀”现象,所以在车削过程中,应控制切削用量,防止“()”。

  • A、啃刀
  • B、扎刀
  • C、加工硬化
  • D、积屑瘤

相关考题:

粗车蜗杆时,为防止三个刀刃同时参加切削而产生振动和扎刀现象,可以采用()。 A、切槽法B、分层切削法C、直进法D、左右切削法

车削蜗杆装刀时,须用万能角度尺校正车刀()。 A、刀尖角B、前角C、后角D、主偏角

车削蜗杆时,分度圆直径产生尺寸误差产生的原因是() A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确C、切削速度太低D、挂轮不正确

采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保持适当的厚度,粗车时可避免"扎刀"现象。() 此题为判断题(对,错)。

安装尖头粗插刀粗插台阶时,背吃刀量不易过大.

车削轴类零件时,如果毛坯余量不均匀,切削过程中背吃刀量发生变化,工件会产生()误差。A、圆柱度B、尺寸C、同轴度D、圆度

粗车时走刀量受()因素限制,精车时走刀量受()因素的限制。

如果滚刀在安装时不对中,切出的轮齿会()。A、啃刀B、偏大C、倒牙

在车削加工中,精车时合理的切削用量应选择()A、较低切削速度,较小的进给量,较大的背吃刀量B、较高切削速度,较小的进给量,较大的背吃刀量C、较低切削速度,较大的进给量,较小的背吃刀量D、较高切削速度,较小的进给量,较小的背吃刀量

为提高生产效率,粗车时应首先选取较大的()。A、切削速度B、进给量C、背吃刀量D、主轴转速

车削大模数多线蜗杆时,为避免刀杆发生扭转变形而造成蜗杆轴向齿形角的变化及产生()误差,必须使用可转式弹性刀杆。A、齿距B、导程C、法向齿厚

装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于()状态,且与蜗杆轴线等高,就能车削轴向直廓蜗杆。A、水平B、垂直C、相切D、相交

采用直进法车削螺纹时,在切削过程中()产生扎刀现象。A、容易B、不容易

车削螺纹时,车刀的径向前角太大,易产生()现象。A、扎刀B、让刀C、打刀D、以上均对

车削外圆时,背切刀量和进给量不变,分别采用45°偏刀和90°偏刀,其切削宽度是一样的。

采用可按导程角调节的刀杆车削多线蜗杆有哪些优点,精车法向直廓蜗杆时应如何调节刀杆?

粗车时,一般(),最后确定一个合适的切削速度V,就是车削用量的选择原则。A、应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量fB、应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量fC、应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量fD、应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f

深孔加工时刀杆受孔径的限制,一般又细又长,钢性差,车削时容易引起()现象。A、扎刀B、让刀C、退刀D、振动

粗车蜗杆时,背刀量过大,会发生“啃刀”现象,所以在车削过程中,应控制(),防止“扎刀”。A、切深B、转速C、进给量D、切削用量

车削轴类零件时,如果毛坯余量不均匀,切削过程中背吃刀量发生变化,工件会产生()误差。A、尺寸B、同轴度C、跳动D、圆度

车削盲孔时,车孔刀的主偏角应()。A、大于90°B、等于90°C、小于90°D、等于75°

车削过程中,当背吃刀量较大时,造成闷车现象的原因有()等。A、电动机V带调整过紧B、电动机V带调整过松C、摩擦离合器间隙调整太小D、摩擦离合器间隙调整太大

车削轴向直廓蜗杆时,应采用水平装刀法。即装夹刀时,应使车刀()刀刃组成的平面处于水平位置,并于蜗杆轴线等高。A、圆弧B、主C、副D、两侧

粗车时,选择切削用量的顺序是:切削速度、进给量、背吃刀量。

深孔加工时刀杆受孔径的限制,一般是又细又长,刚性差,车削时容易引起()现象。A、振动和退刀B、振动和让刀C、退刀和扎刀D、退刀和让刀

若蜗杆刀具后角角度小,会造成()现象。A、让刀B、扎刀C、啃刀D、折刀

车削法向直廓蜗杆时,应采用垂直装刀法。即装夹刀时,应使车刀两侧刀刃组成的平面与齿面()。A、相交B、平行C、垂直D、重合