轧制工序的芯棒头每班轧制7根必须检查，确保（）A、表面要光滑B、表面不能有严重沾铜C、表面不得有裂纹D、不能有明显小坑
轧制工序的芯棒头每班轧制7根必须检查，确保（）
- A、表面要光滑
- B、表面不能有严重沾铜
- C、表面不得有裂纹
- D、不能有明显小坑
相关考题：
轧机轧制原料要求：（）A、铣面后铸坯表面必须光洁、尺寸均匀，无氧化皮、小坑、裂纹等缺陷。B、当铸坯最大壁厚—最小壁厚＞2.5mm时，将导致轧制管偏心。C、应严格清理铣面后铸坯内孔铜屑和切削液等异物。D、铣面后铸坯表面不允许有接刀棱、压屑和漏铣氧化皮。
轧机轧制产品要求：（）A、轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm，平均壁厚2.8±0.2mm。B、最大壁厚减最小壁厚＜0.5mm，最大外径减最小外径＜2.5mm。C、外表面应光滑平整，轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。D、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水
轧机质量控制要求：（）A、轧辊头表面每班开罩检查，肉眼检查（无裂纹、小坑、点蚀等）。B、芯棒头表面每7根检查一次。C、轧管尺寸每班检查3根（首检、过程抽两根）。D、轧管表面要严格控制（每根肉眼检查）。
三联拉原料要求：（）A、对轧管要求：外径φ56～φ60mm，壁厚要求2.8±0.2mm。B、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水。C、外表面应光滑平整，轧制纹路应均匀一致。D、无裂纹、机械伤、起皮、夹杂氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象轧管不能有麻花。
起重吊装作业中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有（）等缺陷。A、剥裂B、刻痕C、锐角D、接缝E、裂纹