轧机轧制原料要求:()A、铣面后铸坯表面必须光洁、尺寸均匀,无氧化皮、小坑、裂纹等缺陷。B、当铸坯最大壁厚—最小壁厚>2.5mm时,将导致轧制管偏心。C、应严格清理铣面后铸坯内孔铜屑和切削液等异物。D、铣面后铸坯表面不允许有接刀棱、压屑和漏铣氧化皮。
轧机轧制原料要求:()
- A、铣面后铸坯表面必须光洁、尺寸均匀,无氧化皮、小坑、裂纹等缺陷。
- B、当铸坯最大壁厚—最小壁厚>2.5mm时,将导致轧制管偏心。
- C、应严格清理铣面后铸坯内孔铜屑和切削液等异物。
- D、铣面后铸坯表面不允许有接刀棱、压屑和漏铣氧化皮。
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轧机轧制产品要求:()A、轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm,平均壁厚2.8±0.2mm。B、最大壁厚减最小壁厚<0.5mm,最大外径减最小外径<2.5mm。C、外表面应光滑平整,轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。D、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水
铣面工序原料要求:()A、铸坯表面要求无气孔、较深的裂纹(如大于0.5mm)和较深的沟槽等缺陷。B、铸坯不允许有明显的偏心,最大壁厚—最小壁厚应小于2.0mm。C、铸坯内表面应无氧化、小坑、沟槽、突起和拉道等缺陷。D、铸坯要求平直,无陡弯,无深度大于0.2mm的机械伤。
下列哪些连铸坯缺陷属于连铸坯内部缺陷()。A、表面裂纹B、内部裂纹C、中间裂纹D、杂质