轧机轧制产品要求：（）A、轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm，平均壁厚2.8±0.2mm。B、最大壁厚减最小壁厚＜0.5mm，最大外径减最小外径＜2.5mm。C、外表面应光滑平整，轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。D、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水
轧机轧制产品要求：（）
- A、轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm，平均壁厚2.8±0.2mm。
- B、最大壁厚减最小壁厚＜0.5mm，最大外径减最小外径＜2.5mm。
- C、外表面应光滑平整，轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。
- D、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水
相关考题：
轧机轧制原料要求：（）A、铣面后铸坯表面必须光洁、尺寸均匀，无氧化皮、小坑、裂纹等缺陷。B、当铸坯最大壁厚—最小壁厚＞2.5mm时，将导致轧制管偏心。C、应严格清理铣面后铸坯内孔铜屑和切削液等异物。D、铣面后铸坯表面不允许有接刀棱、压屑和漏铣氧化皮。
轧机轧制产品检测方法和测量工具：（）A、工具：壁厚千分尺0~25mm，百分表，游标卡尺0～150mmB、外径测量：用游标卡尺测量轧管外径，端面对称取8点进行测量取平均值C、壁厚测量：把轧管锯成10~20Cm长度，端面对称取8点进行测量取平均值D、百分表：检查轧辊对中性在0.05mm内和轧辊自转圆跳动在0.10mm内
铣面工序原料要求：（）A、铸坯表面要求无气孔、较深的裂纹（如大于0.5mm）和较深的沟槽等缺陷。B、铸坯不允许有明显的偏心，最大壁厚—最小壁厚应小于2.0mm。C、铸坯内表面应无氧化、小坑、沟槽、突起和拉道等缺陷。D、铸坯要求平直，无陡弯，无深度大于0.2mm的机械伤。
管材及管件的外观质量除应符合其产品标准外，还应符合（）。A、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀等缺陷B、螺纹表面完整无损伤，法兰密封平整、光洁、无毛刺及径向沟槽C、垫片无老化变质或分层现象，表面无折皱等缺陷D、应采用国家认证的名牌产品
轧制后的轧管外径和壁厚的合格范围（）。A、56～60mm2.6～3.1mmB、57～61mm2.7～3.1mmC、58～62mm2.8～3.2mmD、57.2～60.8mm2.75～3.15mm
三联拉原料要求：（）A、对轧管要求：外径φ56～φ60mm，壁厚要求2.8±0.2mm。B、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水。C、外表面应光滑平整，轧制纹路应均匀一致。D、无裂纹、机械伤、起皮、夹杂氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象轧管不能有麻花。
关于脚手架钢管的尺寸要求，以下正确的是（）。A、外径48mm，壁厚3.5mmB、外径51mm，壁厚3.0mmC、外径45mm，壁厚4.0mmD、横向水平杆最大长度2200mmE、其他杆最大长度7500mm
多选题关于脚手架钢管的尺寸要求，以下正确的是（）。A外径48mm，壁厚3.5mmB外径51mm，壁厚3.0mmC外径45mm，壁厚4.0mmD横向水平杆最大长度2200mmE其他杆最大长度7500mm
单选题对环焊缝作源在外的单壁透照时，确定透照次数与（）相关A透照厚度比、工件外径、工件壁厚B工件外径、透照厚度比、射线源与工件表面距离C工件壁厚、透照厚度比、工件外径、射线源与工件表面距D透照厚度比、工件壁厚/工件外径、工件外径/射线源与工件表面距离
单选题标准尺寸比（SDR）即（）之比。A公称外径与壁厚B外径与壁厚C公称外径与管长D外径与管长