±()mm是组焊工字形截面的高度允差。A、2.5B、2C、1.5D、1

±()mm是组焊工字形截面的高度允差。

  • A、2.5
  • B、2
  • C、1.5
  • D、1

相关考题:

同一机车各轴箱弹簧工作高度允差为()。 A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm

大型设备双立柱顶面等高度检查用的两只水箱,上表面和下表面的平面度允差为( )mm。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04

双立柱车床左、右立柱顶面的等高度,允差在( )mm之内。 A. 0.1B. 0.2C. 0.3D. 0.4

±()mm是组焊工字形截面的高度允差。 A.2.5B.2C.1.5D.1

起重机两轨道同一截面高度差不得大于()mm。A.15B.10

球壳板的几何尺寸允许偏差有长度方向弦长允差()mm;宽度方向弦长允差()mm;对角线弦长允差()mm;两条对角线应在同一平面上,用两直线对角测量时,两直线的垂直距离()mm。

平地等外水准高差闭合差的允许值fh允为()A、fh允=±20(mm)B、fh允=±30(mm)C、fh允=±40(mm)

工作台面和滑块底面的平面度,在1000mm长度上的允差通常为0.05mm。

滑块行程对工作台面的平行度,对于闭式压力机在前后1000mm长度上允差0.13mm;对于开式压力机只允许滑块前端往下偏,在左右1000mm的长度上允差0.10mm。

允差为b/200,且不大于()mm的是组焊箱形截面的垂直度允差。A、3B、4C、5D、6

精车300mm直径上的端面的()允差是在平面凹的情况下检验的。A、端面跳动B、轴向跳动C、直线度D、平面度

铣床工作台T形槽两侧对工作台纵向移动平行度的允差为()A、在任意200mm测量长度上允差0.05mmB、在任意300mm测量长度上允差0.015mmC、在任意300mm测量长度上允差0.03mmD、在任意400mm测量长度上允差0.05mm

下列不属于铣床几何精度检验项目的是()A、工作台面的的平面度允差0.03mm/mB、工作台纵向移动对工作台面的平行度允差为0.03mmC、加工表面粗糙度值应小于或等于Ra1.6D、工作台中央T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度误差全程上为0.035mm

关于铣床工作台面的平面度精度检测标准,错误的说法是()A、工作台面只许凹B、平面度允差0.04mm/mC、工作台面长度每增加1m允差值增大0.005mm,最大允差为0.05mmD、平面度允差0.03mm/m

大型设备双立柱顶面等高度检查用的两只水箱,上表面和下表面的平面度允差为()mm。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04

为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其()。A、允差为0.1mmB、允差为0.015mmC、允差为0.05mmD、允差为0.025mm

工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧面应保证平行,其()。A、允差为0.05mmB、允差为0.1mmC、允差为0.02mmD、允差为0.0025mm

铣床工作台纵向移动对工作台面的平行度误差检验的允差值应为()A、在任意300mm测量长度上允差0.02mmB、在任意400mm测量长度上允差0.025mmC、在任意300mm测量长度上允差0.05mmD、在任意300mm测量长度上允差0.025mm

设计薄壁套筒夹具时,定位面的椭圆度允差一般不大于()。A、0.06mmB、0.05mmC、0.04mmD、0.03mm

砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度,精密磨床允差为0.2mm。

板式塔溢流堰高度允差为:DN≤3000mm时为()mm。A、±1.5B、+5/-3C、±3D、±2

板式塔内支承圈上表面应平整,整个支承圈上表面水平度允差:当塔器公称直径DN≤1600mm时水平度允差为()mm,当塔器公称直径>1600~4000mm时水平度允差为()mm。

导向轮的垂直度允差不应大于()mm。

双立柱车床左、右立柱顶面的等高度,允差在()mm之内。A、0.1B、02C、0.3D、0.4

单选题铁路货车H型微控探伤机的RE2A样板轮对人工锯口,除轴中央裂纹,其它裂纹深度均为(),宽度为()A1.0mm(允差±10%);0.08mmB1.0mm(允差±10%);0.1mmC1.0mm(允差±8%);0.1mmD1.0mm(允差±10%);0.12mm

判断题在同一基础上安装两个油压缓冲器时,其高度允差为3mm()A对B错

单选题平地等外水准高差闭合差的允许值fh允为()Afh允=±20(mm)Bfh允=±30(mm)Cfh允=±40(mm)