数控机床的（）的英文是SPINDLE OVERRIDE。A、主轴速度控制盘B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度
X2010型龙门铣床的进给箱使垂直铣头获得（）。A、18种进给速度B、6种进给速度C、无级调速
钻通孔将要钻透时应采用（）方式。A、机动进给B、手动进给C、停止进给D、高速进给
面时，宜选用的加工条件为（）。A、较大切削速度与较大进给速度B、较大切削速度与较小进给速度C、较小切削速度与较大进给速度D、较小切削速度与较小进给速度
若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000×比率，则应用程序语句（）。A、G17B、G15C、G01D、G14
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500比率），则应用程序语句G012。
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500比率），则接触后退距离为17mm。
数车G98下F50含义是（）。A、刀具每秒进给50mmB、刀具每小时进给50mmC、主轴每分转50转D、刀具每分进给50mm
数控机床的（）开关的英文是RAPID TRAVERSE。A、进给速率控制B、主轴转速控制C、快速进给速率选择D、手轮速度
进给速率开关，选择（）指定的进给速度百分比，以改变速度。A、操作者B、程序C、机床D、坐标
在数控机床在进行2轴（或3轴）直线插补时，F指令所指定的速度是（）。A、各进给轴的进给速度B、2轴（或3轴）合成进给速度C、位移量较大进给轴的进给速度
直径100㎜的4刃面铣刀以350rpm旋转，若进给速率(F)为250㎜/min，则每刃的进给量为0.71㎜/min。（）
论述X6132型铣床进给变速用单手柄变速机构控制，为三面同一档进给速度，垂直进给的实际进给速度仅为纵向进给速度的1/3？
若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句（）。A、G5B、G00C、G11D、G4
若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则应用程序语句（）。A、G27B、G9C、G55D、G31
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则应用程序语句（）。A、G31B、G12C、G25D、G10
在立钻用机动进给钻孔时若施加手动超越进给，则其进给速度（）机动进给速度。A、小于B、等于C、大于D、小于和等于
若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则接触后退距离为3mm。
端面铣削，在铣削用量选择上，可采用（）。A、较高铣削速度，较大进给量B、较低铣削速度，较大进给量C、较高铣削速度，较小进给量D、较低铣削速度，较小进给量
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则接触后退距离为（）mm。A、7B、12C、25D、10
进给功能用于指定（）。A、进刀深度B、进给速度C、进给转速D、进给方向
轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（），以保证加工精度。A、先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度B、先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度C、拐角前后均应降低进给速度D、拐角前后均应提高进给速度
铣床进给予机构铭牌上的进给量为（）A、每转进给量B、每齿进给量C、进给速度D、纵向进给量
在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A、每齿进给量，进给速度B、每转进给量，每齿进给量C、每齿进给量，每转进给量D、进给速度，每齿进给量
数控机床的（）的英文是SPINDLEOVERRIDE。A、主轴速度控制B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度
单选题在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A每齿进给量，进给速度B每转进给量，每齿进给量C每齿进给量，每转进给量D进给速度，每齿进给量
单选题铣床进给予机构铭牌上的进给量为（）A每转进给量B每齿进给量C进给速度D纵向进给量