若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为一般速度(f1500比率),则接触后退距离为17mm。

若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为一般速度(f1500比率),则接触后退距离为17mm。


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数控机床的()的英文是SPINDLE OVERRIDE。A、主轴速度控制盘B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度

X2010型龙门铣床的进给箱使垂直铣头获得()。A、18种进给速度B、6种进给速度C、无级调速

钻通孔将要钻透时应采用()方式。A、机动进给B、手动进给C、停止进给D、高速进给

面时,宜选用的加工条件为()。A、较大切削速度与较大进给速度B、较大切削速度与较小进给速度C、较小切削速度与较大进给速度D、较小切削速度与较小进给速度

若测头进给方式采用切削进给,进给速率为f4000×比率,则应用程序语句()。A、G17B、G15C、G01D、G14

若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为一般速度(f1500比率),则应用程序语句G012。

数控机床的()开关的英文是RAPID TRAVERSE。A、进给速率控制B、主轴转速控制C、快速进给速率选择D、手轮速度

进给速率开关,选择()指定的进给速度百分比,以改变速度。A、操作者B、程序C、机床D、坐标

数控中,F1500表示的进给速度方向为()A、X方向B、Y方向C、Z方向D、切点切线方向

直径100㎜的4刃面铣刀以350rpm旋转,若进给速率(F)为250㎜/min,则每刃的进给量为0.71㎜/min。()

若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速度(f50),则接触后退距离为19mm。

论述X6132型铣床进给变速用单手柄变速机构控制,为三面同一档进给速度,垂直进给的实际进给速度仅为纵向进给速度的1/3?

若测头进给方式采用快进进给方式,则应用程序语句()。A、G5B、G00C、G11D、G4

若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速度(f50),则应用程序语句()。A、G27B、G9C、G55D、G31

若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为高速度(f1500×比率),则应用程序语句()。A、G31B、G12C、G25D、G10

在立钻用机动进给钻孔时若施加手动超越进给,则其进给速度()机动进给速度。A、小于B、等于C、大于D、小于和等于

若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为高速度(f500),则接触后退距离为3mm。

端面铣削,在铣削用量选择上,可采用()。A、较高铣削速度,较大进给量B、较低铣削速度,较大进给量C、较高铣削速度,较小进给量D、较低铣削速度,较小进给量

若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为高速度(f1500×比率),则接触后退距离为()mm。A、7B、12C、25D、10

数铣中,F1500表示的进给速度方向为()。A、X方向B、Y方向C、Z方向D、切点切线方向

进给功能用于指定()。A、进刀深度B、进给速度C、进给转速D、进给方向

轮廓加工中选择进给量时,应考虑轮廓拐角处的超程问题,特别是拐角较大、进给速度较高时,应在拐角处(),以保证加工精度。A、先降低进给速度,拐角后逐渐提高进给速度B、先提高进给速度,拐角后逐渐降低进给速度C、拐角前后均应降低进给速度D、拐角前后均应提高进给速度

铣床进给予机构铭牌上的进给量为()A、每转进给量B、每齿进给量C、进给速度D、纵向进给量

在铣削加工时,进给量一般采用()表示;在调整机床时,进给量常用()表示。A、每齿进给量,进给速度B、每转进给量,每齿进给量C、每齿进给量,每转进给量D、进给速度,每齿进给量

数控机床的()的英文是SPINDLEOVERRIDE。A、主轴速度控制B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度

单选题在铣削加工时,进给量一般采用()表示;在调整机床时,进给量常用()表示。A每齿进给量,进给速度B每转进给量,每齿进给量C每齿进给量,每转进给量D进给速度,每齿进给量

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