靠模进给式铣床夹具是一种带有靠模的铣床夹具,按照进给运动方式可分为( )和圆周进给式两种。 A、直线进给式B、曲线进给式C、分层进给式D、轮廓进给式
当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。A、液压伺服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式
当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。A、气压、油压混合伺服进给系统B、油压伺服进给系统C、电气伺服进给系统D、液压电气联合式
钻床采用手动进给时必须断开（）传动机构。A、主轴变速B、机动进给C、进给箱D、进给保险
钻通孔将要钻透时应采用（）方式。A、机动进给B、手动进给C、停止进给D、高速进给
若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000×比率，则应用程序语句（）。A、G17B、G15C、G01D、G14
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500比率），则应用程序语句G012。
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500比率），则接触后退距离为17mm。
铣床按照进给方式的不同可分为：手工进给的和（）两种。A、自动进给B、半自动进给C、滚筒进给D、机械进给
数控中，F1500表示的进给速度方向为（）A、X方向B、Y方向C、Z方向D、切点切线方向
直径100㎜的4刃面铣刀以350rpm旋转，若进给速率(F)为250㎜/min，则每刃的进给量为0.71㎜/min。（）
若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则接触后退距离为19mm。
论述X6132型铣床进给变速用单手柄变速机构控制，为三面同一档进给速度，垂直进给的实际进给速度仅为纵向进给速度的1/3？
若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句（）。A、G5B、G00C、G11D、G4
若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则应用程序语句（）。A、G27B、G9C、G55D、G31
在铣床是钻孔时，若采用机动进给，进给量在（）MM/R范围内选取。
当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。
在立钻用机动进给钻孔时若施加手动超越进给，则其进给速度（）机动进给速度。A、小于B、等于C、大于D、小于和等于
按铣削时的进给方式不同，铣床夹具可分为直线进给、圆周进给和曲线进给三种类型。
按铣削时的进给方式不同，铣床夹具可分为直线进给、（）和靠模进给三种类型。A、斜线进给B、圆弧进给C、曲线进给D、圆周进给
若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则接触后退距离为3mm。
若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则接触后退距离为（）mm。A、7B、12C、25D、10
数铣中，F1500表示的进给速度方向为（）。A、X方向B、Y方向C、Z方向D、切点切线方向
仿形铣削方式，实质上是选择（）方式和随动进给方式。A、主进给B、曲线进给C、周期进给D、轴向进给
在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A、每齿进给量，进给速度B、每转进给量，每齿进给量C、每齿进给量，每转进给量D、进给速度，每齿进给量
单选题进给率分为直线进给和旋转进给两种编程方式，下列各组中，（）是编程常采用的进给率。Ar／min，mm／minBmm／h，m／rCm／min，mm／minDmm／min，mm／r
单选题在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A每齿进给量，进给速度B每转进给量，每齿进给量C每齿进给量，每转进给量D进给速度，每齿进给量