利用数显装置来控制孔中心距,其精度可以达到()mm。A、0.001B、0.002C、0.005

利用数显装置来控制孔中心距,其精度可以达到()mm。

  • A、0.001
  • B、0.002
  • C、0.005

相关考题:

T4163型坐标镗床不仅可以保证被加工孔本身达到很高的( )和形状精度,而且在不采用任何夹具引导( )的条件下,能保证孔的中心距以及孔至某一基准面的距离达到很高的精度。 A.尺寸B.位置C.刀具D.工具

用立铣床工作台的纵、横走刀控制平面孔系坐标尺寸的加工方法,其孔距精度可达到( )mm。 A、0.02B、0.04C、0.05C、0.1

划线校正法加工平行孔系能达到的孔距精度一般为±()mm左右。 A . 0.05B . 1C . 0.1D . 0.5

阿贝误差计算公式△=Aa,从公式中可以看出,数显装置安装时要求A(),机床导轨精度尽量高,从而减少阿贝误差,提高数显使用的精度.A、尽量大B、尽量小C、定值D、等于0

精密划线加工出来的孔,其孔距精度一般控制在()mm以内A、0.03B、0.05C、0.07D、0.1

划线找正、使用钻模都可以控制孔距加工精度。

利用前轴主销孔上平面作定位基准加工主销孔,可以保证主销孔中心线与钢板座之间位置精度。

测量孔系孔心距不正确的方法是()。A、测量前不用校表就可以直接测量B、可以采用量棒作为辅助进行测量C、测量前应对基准孔、面等进行精度检验D、百分表移距装置安装误差会影响孔距精度E、孔中心线是否平行不会影响孔距的测量结果

利用吊钢丝的方法进行找正,其精度可以达到()mm。A、0.01B、0.02C、0.03

上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在()以下。A、±0.01mmB、±0.02mmC、±0.03mmD、±0.04mm

测量平行孔中心距时,利用专用心轴可以提高()。A、测量效率和精度B、精度C、测量效率D、以上都不对

镗削加工后,直接测量平行孔中心距的方法主要有()。A、直接测量孔径B、间接测量孔径C、用数显高程规测量中心距D、用千分尺测量中心距E、用量棒测量中心距F、用游标卡尺测量中心距

镗削加工后,直接测量平行孔中心距方法主要有()。A、直接测量孔径B、间接测量孔径C、用数显高程规测量中心距D、用千分尺测量中心距E、用量棒测量中心距F、用游标卡尺测量中心距

平行孔中心距的测量方法主要有()。A、直接测量孔径B、间接测量孔径C、用数显高程规测量孔中心距D、用千分尺测量孔中心距E、用游标卡尺测量孔中心距F、用量棒测量两孔中心距

坐标镗床所镗的孔,其孔距的尺寸精度,孔对基准面的尺寸精度只能达到0.04-0.08mm,孔的加工精度圆度误差能小于0.03-0.05mm。

圆柱孔的()包括其孔中心线相对于基准平面或基准孔中心线的平行度、垂直度以及孔距尺寸精度等。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面精度

凡在镗床上的移动部件都可以采用(),其定位精度可达0.03mm。A、普通刻度尺和游标卡尺测量定位B、量规和百分表测量定位C、金属线纹尺和光学汝数头测量定位D、数显装置测量定位

对于孔距尺寸精度要求较高的工件,可利用()来控制孔的中心距。A、内径百分表B、量块和百分表C、极限量规

对于精度要求不高的两孔中心距,可用0.02mm的游标卡尺测量。

利用数显装置法来控制移距尺寸,能获得高的齿距尺寸精度,且不受()精度的影响。A、主轴B、机床丝杠C、工作台导轨

对孔距尺寸精度要求不高的工件,可利用手柄处刻度盘来获得所需的镗孔位置。

在工件的一个表面上钻多个平行孔的要求是 ()。A、孔径尺寸精度B、孔中心距和孔径C、孔径,孔中心距,孔中心线的平行度D、孔中心线的垂直度

位置精度要求特别高的孔系,如镗模、精密机床的箱体等零件可采用()来加工,这种镗床具有很高的定位精度,加工的孔距可达0.003~0.008mm。A、普通镗床B、提高精度镗床C、加工中心D、坐标镗床

镗三孔平行孔系零件时,图纸孔距公差为0.08mm(±0.04mm),如果条件不具备,可采用()来控制孔距尺寸精度。A、量块和百分表B、试镗和测量相结合C、划线找正

测量孔系孔心距的正确方法是()A、测量前不用校表就可以直接测量B、可以采用量棒作为辅助进行测量C、测量前应对基准孔、面等进行精度检验D、百分表移距装置安装误差会影响孔距精度E、孔中心线是否平行不会影响孔距的测量结果

利用数显装置控制孔中心距,其精度可达到0.005mm。

单选题划线校正法加工平行孔系能达到的孔距精度一般为±()mm左右。A0.05B1C0.1D0.5