划线校正法加工平行孔系能达到的孔距精度一般为±()mm左右。 A . 0.05B . 1C . 0.1D . 0.5
划线校正法加工平行孔系能达到的()精度一般为±0.5mm左右。
采用镗模法加工箱体轴承孔孔距精度可达（）mm。A、0.02～0.04B、0.04～0.08C、0.03～0.08D、0.05～0.10
采用（）即借助测量手段，通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工，其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔
划线找正钻孔能达到的（）精度一般为±0.25～0.5。A、孔圆度B、孔径C、孔距D、孔深
加工孔距精度要求高的钻模板，常采用（）。A、精密划线加工法B、量套找正加工法C、精密划线加工法和量套找正加工法
钻精密孔时，对预加工孔的精度要求（）。A、不予考虑B、较高或较低C、较高D、较低
在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。A、实际尺寸B、划线尺寸C、偏心尺寸D、标注尺寸
量套找正加工法加工出的孔，孔距精度只在正负0.05mm以内。
坐标镗床所镗的孔，其孔距的尺寸精度，孔对基准面的尺寸精度只能达到0.04-0.08mm，孔的加工精度圆度误差能小于0.03-0.05mm。
利用镗模加工出来的工件，孔距精度约为±（）mmA、0.5B、0.1C、0.05D、0.0l
采用（）即借助测量手段，通过调整主轴相对于工件孔位置来进行加工，其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔
机床坐标定位精度在一定程度上会影响被加工孔的孔距精度。
当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时，会使（）降低，导致加工工件孔距误差超差。A、重复定位精度B、定位精度C、反向精度D、移动精度
采用镗模法加工箱体轴承孔的孔距精度可达（）mm。A、0.02～0.04B、0.04～0.08C、0.03～0.08D、0.05～0.10
为了保证相邻两孔的孔距，以下考虑方法是不正确的（）。A、考虑用专业设备加工B、考虑用数控加工中心加工C、用摇臂钻加工用划线方法保证孔距D、考虑先钻小孔扩孔，检查孔距后再扩孔
为了保证相邻两孔的孔距，（）是不正确的。A、考虑用专业设备加工B、考虑用数控加工中心加工C、用摇臂钻加工用划线方法保证孔距D、考虑先钻小孔扩孔，检查孔距后再扩孔
钻削高精度多孔时，准确划线后，在各孔中心先加工一个（），其大小视所需加工孔德大小而定。A、小孔B、大孔C、方孔D、螺纹孔
在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法之一是提高钻（绞）孔前的划线（）。A、粗糙度B、误差C、精度D、速度
位置精度要求特别高的孔系，如镗模、精密机床的箱体等零件可采用（）来加工，这种镗床具有很高的定位精度，加工的孔距可达0.003～0.008mm。A、普通镗床B、提高精度镗床C、加工中心D、坐标镗床
镗三孔平行孔系零件时，图纸孔距公差为0.08mm（±0.04mm），如果条件不具备，可采用（）来控制孔距尺寸精度。A、量块和百分表B、试镗和测量相结合C、划线找正
利用数显装置控制孔中心距，其精度可达到0.005mm。
精密机床其加工精度若控制在0．01mm以内，其室温应控制在（）范围内。A、（15±1）℃B、（20±1）℃C、（25-4-1）℃D、（30±1）℃
钻削加工，可加工出尺寸精度为IT10~IT9级的精密孔。
单选题划线校正法加工平行孔系能达到的孔距精度一般为±（）mm左右。A0.05B1C0.1D0.5
填空题划线校正法加工平行孔系能达到的（）精度一般为±0.5mm左右。