利用数显装置法来控制移距尺寸,能获得高的齿距尺寸精度,且不受()精度的影响。A、主轴B、机床丝杠C、工作台导轨

利用数显装置法来控制移距尺寸,能获得高的齿距尺寸精度,且不受()精度的影响。

  • A、主轴
  • B、机床丝杠
  • C、工作台导轨

相关考题:

链式绕组各线圈的()相等,绕线模尺寸相同,但嵌线比较困难。 A.节距B.齿距C.槽数D.匝数

测绘图锥齿轮时,需要测量的几何尺寸及数据有:齿数Z、()、齿顶圆直径d、外锥距R、轮冠距Ha及齿厚等。

测绘图锥齿轮时,需要测量的几何尺寸及数据有:齿数Z、()、齿顶圆直径(理论外径)d、外锥距R、轮冠距Ha及齿厚等。

某传动装置中有一对渐开线。标准直齿圆柱齿轮(正常齿),大齿轮已损坏,小齿轮的齿数z1=24,齿顶圆直径da1=78mm,中心距a=135mm,试计算大齿轮的模数、齿数、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿距等主要几何尺寸及这对齿轮的传动比。

在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高,可直接利用手柄刻盘计数移距。

对于孔距尺寸精度要求不高的工件,可根据坐标尺寸,利用()来获得所需的镗孔位置。A、百分表B、量块C、手柄处刻度盘

摸数大的齿轮,其齿距也大,轮距的尺寸也大。

坐标镗床所镗的孔,其孔距的尺寸精度,孔对基准面的尺寸精度只能达到0.04-0.08mm,孔的加工精度圆度误差能小于0.03-0.05mm。

用百分表,量块移距离法移距离,是采用百分表和一组等于齿条()量块相结合来控制齿距。A、模数B、齿厚C、槽宽D、齿距

对于孔距尺寸精度要求较高的工件,可利用()来控制孔的中心距。A、内径百分表B、量块和百分表C、极限量规

较小尺寸精度较高的直线移距分度应选用主轴挂轮法。

利用数显装置来控制孔中心距,其精度可以达到()mm。A、0.001B、0.002C、0.005

精确加工直齿齿条,若铣床精度不高,可用百分表,量块移距法移距。

对孔距尺寸精度要求不高的工件,可利用手柄处刻度盘来获得所需的镗孔位置。

转动工作台铣斜齿时,移距尺寸为斜齿条的法向齿距。

采用工件偏斜装夹铣斜齿条时,移距尺寸为斜齿条的()。A、齿距B、跨齿距C、端面齿距D、法向齿距

转动工作台铣斜齿条时,移距尺寸为斜齿条的()。A、跨齿距B、齿距C、法向齿距D、端面齿距

利用铣床在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高可直接利用()计数移距。A、手柄刻度盘B、万能分度头C、直接分度头D、简单分度头

铣削加工直齿齿条,数量不多,且精度不高时,可作刻度盘移距法移位。

用刻度盘移距法移距,铣削直齿齿条,此法适于加工()齿条。A、精度较高B、精度较高,数量较多C、精度较低,数量较多D、数量较少,精度较低

利用数显装置控制孔中心距,其精度可达到0.005mm。

一对相互啮合的直齿锥齿轮,数值相等的尺寸有()。A、齿距;B、齿顶高;C、齿根高;D、齿宽

锯齿尺寸参数:齿距t、()。

尺寸精度的获得方法有()。A、试切法B、调整法C、定尺寸刀具法D、自动控制法

模数m()。A、等于齿距除以所得到的商,是一个无单位的量B、是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数C、一定时,齿轮的几何尺寸与齿数无关D、一定时,齿轮的齿距p不变,不同齿数的齿轮的基圆半径不变,轮齿的齿形相同

决定齿轮尺寸的最基本的三个参数是()。A、齿数z、齿距kp压力角αB、齿数z、模数m、压力角αC、齿数z、模数m、齿距kpD、齿距kp、模数m、压力角α

粗齿锯片铣刀的齿数少,齿槽容屑大,但宽度尺寸精度高,故适用于锯断工作。