划线找正装夹工件适合于粗镗工序,特别是复杂铸件的粗镗工序。

划线找正装夹工件适合于粗镗工序,特别是复杂铸件的粗镗工序。


相关考题:

()是在镗床上进行单孔镗削的最后加工工序。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、组合镗

机械加工中()都属于粗加工工序。A、粗镗B、粗铣C、粗刨D、钻孔E、锪孔F、铰孔

箱体零件加工时,消除工步或工序安排不合理的主要方法是合理安排()加工工序,增加中间时效工序。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、钻孔E、扩孔F、铰孔

利用镗床回转工作台旋转180°后,从工件的两端分别进行镗削,这种加工方式称为()。A、后立柱支承镗削B、夹具镗削C、调头镗削D、划线找正镗削

工件在机床中的装夹方法中,哪种方法适用于单件、小批生产中的复杂铸件或铸件精度较低的粗加工工序()A、夹具中装夹B、直接找正装夹C、划线找正装夹

在花盘角铁上加工精度要求高的工件时,它的装夹基准面应经过()。A、粗镗B、粗铣C、粗刨D、平磨或精刮

镗削精度较高的孔时,通常将粗、精镗工序分开,工件粗镗后,在工件与切削热达到()后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀D、热扭转

粗镗加工时,镗工一般均按划线找正工件,即按工件上已划出的()找正基准线来找正。A、孔径B、平面C、长度D、宽度E、纵向F、横向

()是采用较大的切削用量对毛坯孔或钻、扩后的孔进行加工,切除孔表面不规则的余量的加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗

消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有()。A、粗、精镗分开B、采用切削液进行镗削C、增加人工时效工序D、降低切削速度E、减小切削深度F、减少切削余量

大型、重型工件的调头镗削方法主要有()镗削。A、利用回转工作台旋转工件B、利用工件上的定位基准二次找正C、利用镗削前精密划线找D、利用机床上的标尺找正E、利用回转夹具找正F、利用坐标法找正

镗削精度较高的孔时,通常将粗、精工序分开。工件粗镗后,在工件上切削热达到()后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀

对于精度要求不高的孔,()可以作为终加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗

消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响主要方法有()。A、粗、精镗分开B、采用切削液进行镗削C、增加人工时效工序D、降低切削速度E、减小切削深度F、减少切削余量

对于特大工件的薄壁孔加工时,如果无法划分(),在粗镗后也应将工件放松,然后再用较小的夹紧力重新找正夹紧。A、加工阶段B、加工工序C、加工机床D、加工方式

镗削薄壁孔时,要划分工序,粗、精加工要分开。

试述在箱体镗削加工中,第一道工序粗基准的选择原则。

镗精度较高的孔时,通常将粗、精镗工序分开,工件粗镗后,在工件上切削热达到()后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀

在镗削加工工件之前,镗工必须看清、看懂工件图样,进行工艺分析,明确加工内容,合理选择工艺基准,确定正确的找正、装夹和加工方法。

箱体零件加工时,消除工步或工序安排不合理主要方法是合理安排()加工工序,增加中间时效工序。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、钻孔E、扩孔F、铰孔

镗削薄壁工件时,在粗镗以后,精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正(),以防精镗后工件变形。A、定位基准面B、夹紧工件的夹紧点C、原始坐标基准点D、粗镗时各找正基准点

镗削平行孔系复杂箱体一般要经过粗镗、时效、半精镗、精镗等多道工序才能完成。

工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大量生产,应考虑采用()。A、划线找正装夹B、夹具装夹C、直接找正装夹

采用夹具后,可省去(),减少找正的辅助时间。A、划线工序B、装夹工序C、调整工序D、找正工序

某法兰盘零件上有一孔,孔径的设计尺寸为,工艺过程为粗镗,半精镗,精镗,各工序的工序尺寸为精镗φ58mm,半精镗φ57.6mm,粗镗φ56mm,毛坯孔φ49mm则各工序的工序余量为精镗(),半精镗(),粗镗()总加工余量()。

划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。()

判断题划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。A对B错