氨分冷交放氨时,应严防高压气体串入低压系统和液氨带入()A、废锅B、合成塔C、热交换器D、氨库

氨分冷交放氨时,应严防高压气体串入低压系统和液氨带入()

  • A、废锅
  • B、合成塔
  • C、热交换器
  • D、氨库

相关考题:

合成塔进口气体氨含量高的原因是什么,正确的是()A、冷交换器的热交换器部分内漏,含氨高的管内气体漏入分离液氨后去合成塔的气体中B、冷交换器的氨分离器部分损坏,或油污堵塞造成氨分离效率低,或液位控制过高气体带液氨,使合成塔进口气体氨含量上升C、氨冷器温度高,影响气氨冷凝为液氨,使合成塔进口气体氨含量下降D、氨冷器温度高,影响气氨冷凝为液氨,使合成塔进口气体氨含量上升

合成氨生产过程中,冷交、氨分内的液位及液氨的分离情况的影响因素?

合成氨系统试压过程中,以下()措施有误。A、系统充压前,必须把与低压系统连接的阀门关死,严防高压气体窜入低压系统B、升压速度不得大于0.4MPa/minC、用肥皂水对电极杆进行试漏检查D、导气放空时,防止气体倒流

氨分、冷交液位计失灵,可根据放()、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。

热氨泵进口液氨温度()℃,冷氨泵送氨库液氨温度().

氨冷器出口气体温度高的原因是()A、气氨总管压力高B、液氨温度高C、氨冷器底部油污多D、氨冷器液位低

氨分离器常见事故:高压气冲出,()。A、输氨管道炸裂B、氨分液位计爆炸C、氨分离器液氨放不出

由于冷交氨分离器液位调节不当或放氨不及时,致使液位过高,造成液氨带入合成塔。

放氨的控制根据气量的变化和循环量的变化对冷交、氨分的液位预见性的控制是()。

系统停车时应提前停止氨冷加氨,保证停车后氨冷内液氨全部蒸发完

造成氨冷出口气体温度高原因不正确的是()A、氨冷液位过低B、水冷后温度过高C、氨冷内油污多D、氨分、冷交带液

氨制冷系统中防止高压系统的氨气串到低压系统的装置是()。

以下()不属于液氨带入合成塔的现象.A、入塔气体温度下降B、进口氨含量升高C、塔壁温度上升D、触媒层温度下降,系统压力上涨

液氨带入氨压缩机的主要原因是,合成或铜洗岗位的氨冷器()A、加氨过快B、加氨过少C、液位过低D、液氨未能气化

氨分离器出气带液氨如何处理,正确的是()A、关小放氨阀B、活动放氨阀,进行吹通C、降低分离效果D、联系循环机岗位采取措施,严防液氨带入循环机

合成高串低的事故现象是氨分、冷交液位低,放氨压力波动大,安全阀起跳。

在防冻防凝工作中,严禁用高压蒸汽取暖、严防高压蒸汽串入低压系统。

氨分、冷交液位计失灵,不能根据()进行操作A、放氨压力B、放氨声音C、放氨管结霜D、氨冷温度

氨分、冷交液位计失灵,不能根据()情况进行操作A、放氨压力B、放氨声音C、放氨管结霜D、氨冷温度

()不属于液氨带入合成塔的现象。A、入塔气体温度下降B、进口氨含量升高C、塔壁温度上升D、触媒层温度下降,系统压力上涨

在防冻凝工作中,严禁用高压蒸汽取暖、严防高压蒸汽串入低压系统。

氨分、冷交液位计失灵,可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。

单级氨冷系统中,由()来的低温、低压制冷剂气体,经吸气总管被压缩机吸入并压缩。A、氨液分离器B、氨油分离器C、低压循环贮液器D、高压循环贮液器

判断题氨分、冷交液位计失灵,可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。A对B错

多选题氨分离器常见事故:高压气冲出,()。A输氨管道炸裂B氨分液位计爆炸C氨分离器液氨放不出

判断题在防冻防凝工作中,严禁用高压蒸汽取暖、严防高压蒸汽串入低压系统。A对B错

判断题由于冷交氨分离器液位调节不当或放氨不及时,致使液位过高,造成液氨带入合成塔。A对B错