合成塔进口气体氨含量高的原因是什么，正确的是（）A、冷交换器的热交换器部分内漏，含氨高的管内气体漏入分离液氨后去合成塔的气体中B、冷交换器的氨分离器部分损坏，或油污堵塞造成氨分离效率低，或液位控制过高气体带液氨，使合成塔进口气体氨含量上升C、氨冷器温度高，影响气氨冷凝为液氨，使合成塔进口气体氨含量下降D、氨冷器温度高，影响气氨冷凝为液氨，使合成塔进口气体氨含量上升
合成氨生产过程中，氨冷器液位控制过高或过低的危害？
氨冷器出口气体温度高的原因是（）A、气氨总管压力高B、液氨温度高C、氨冷器底部油污多D、氨冷器液位低
合成塔入口氨含量升高的原因是（）。A、氨冷后气体温度偏高B、水冷后气体温度偏高C、循环量增加D、循环量减少
合成氨生产过程中，以下哪种情况不会造成氨冷器液位的变化（）。A、生产负荷B、水冷出口温度C、放氨压力D、气氨总管压力
下列不属于换热器的设备是（）。A、氨分B、冷交C、水冷器D、氨冷器
由于冷交氨分离器液位调节不当或放氨不及时，致使液位过高，造成液氨带入合成塔。
氨冷液位过低造成液氨过少氨冷温度上升，所以氨冷液位越高越好
合成塔进口氨含量高的原因下列不正确的是（）A、氨分、冷交液位控制过高。B、氨冷温度过低。C、冷交填料或列管泄漏。D、热交填料或列管泄漏。
合成塔进口氨含量高的处理方法有（）A、检修冷交换器B、降低氨分液位C、热洗油分D、降低氨冷温度
冷交、氨分内的液位高低，液氨分离的多少，均随着生产负荷的大小、水冷器出口温度、（）、塔内反应好坏的变化而变化。
氨冷器液位过高过低或气氨压力升高会影响（）效率A、氨分离器B、冷交C、氨冷器D、氨合成
氨冷器液位（），氨冷温度高，合成塔入口氨含量高；液位过高，造成冰机带氨。
冷交、氨分液位过高不会造成以下哪种现象（）。A、循环机带氨B、合成塔入口温度降低C、催化剂层温度下降D、系统压力降低
合成高串低的事故现象是氨分、冷交液位低，放氨压力波动大，安全阀起跳。
催化剂层温度突然降低，系统压力突然升高原因叙述不正确的是（）A、氨分、冷交带液B、合成塔进口微量突然升高催化剂中毒C、循环气成分失调D、氨冷温度过低
氨分、冷交液位计失灵，不能根据（）进行操作A、放氨压力B、放氨声音C、放氨管结霜D、氨冷温度
冷交、氨分液位过高或过低，对催化剂层温度没有影响。
造成氨冷器换热效果下降的原因有（）。A、氨冷器液位过高或过低B、液氨闪蒸压力过高C、液氨带水D、液氨带油
氨分、冷交液位计失灵，不能根据（）情况进行操作A、放氨压力B、放氨声音C、放氨管结霜D、氨冷温度
冷交、氨分液位过高不会造成（）现象A、循环机带氨B、合成塔入口温度降低C、催化剂层温度下降D、系统压力降低
氨冷器的氨冷效果与氨液位的关系是（）A、液位越高越好B、液位高低与氨冷效果无关C、液位高到一定程度，氨冷效果反而下降
氨过热器的出口温度突然降低可能导致的原因是（）。A、气氨带液B、氨过热器低压蒸汽中断C、氨蒸发器液位过高D、氨蒸发器液位过低
冷交、氨分液位过高，造成循环机带氨，入口温度降低，合成塔入口温度降低，催化剂层温度下降，系统压力升高。
判断题由于冷交氨分离器液位调节不当或放氨不及时，致使液位过高，造成液氨带入合成塔。A对B错
判断题冷交、氨分液位过高，造成循环机带氨，入口温度降低，合成塔入口温度降低，催化剂层温度下降，系统压力升高。A对B错