触媒层温度突然下降,系统压力()A、微量超高触媒中毒B、循环氢气太高C、循环氢气太低D、循环量小

触媒层温度突然下降,系统压力()

  • A、微量超高触媒中毒
  • B、循环氢气太高
  • C、循环氢气太低
  • D、循环量小

相关考题:

若循环气中的氢气含量上升,下面()工艺参数显示下降。 A.系统操作压力B.触媒床层温度C.合成塔压差D.驰放气流量

甲醇触媒层温度猛降的原因?

23#触媒为何要再生()A、提高床层温度B、提高触媒活性C、降低床层温度

以下()不属于铜液带入合成塔的现象.A、循环机压差增大B、冷交、氨分液位突然升高C、触媒层上层温度下降,下层上升,热点下降D、系统压力降低

微量高时,首先表现为触媒层的中上层温度急剧上升,而热点温度则略有上升然后下降底层温度上升,压力随之升高

触媒层温度突然下降,系统压力突然升高的原因是什么,不正确的是()A、进塔气带氨、带水B、进塔气微量突降C、内件冷管束损坏,冷气进入触媒层D、中心管、冷管下行或其填料损坏造成冷气进入触媒层

变换触媒层温度下降的原因有()A、蒸汽加入量小B、冷煤气量大C、触媒活性低

冷煤气加入量大可导致触媒层温度下降。

在其他条件一定的情况下,合成气量(),系统压力(),触媒层温度上升。

触媒层温度控制原则:()、()、()、()、()、()。

调节触媒层温度的手段()()()。

触媒层温度突然下降,系统压力突然上升的原因是()A、微量超高触媒中毒B、循环氢过高C、合成塔带液D、空速加大

触媒层温度突然下降都有哪些原因?

以下()不属于液氨带入合成塔的现象.A、入塔气体温度下降B、进口氨含量升高C、塔壁温度上升D、触媒层温度下降,系统压力上涨

变换触媒硫化升温阶段,触媒层温度控制在150℃—220℃之间

触媒层温度突然下降,系统压力突然升高的处理措施是什么,正确的是()A、停车检修处理B、停车检修,处理泄漏填料C、减量或切断气源,开电源保温D、提高氨分、冷交液位加强油分排放

带液氨时炉温如何显示,正确的是()A、入塔气体温度增高B、进口氨含量增高C、塔壁温度增高D、触媒层全部温度增高,系统压力下降

()不属于液氨带入合成塔的现象。A、入塔气体温度下降B、进口氨含量升高C、塔壁温度上升D、触媒层温度下降,系统压力上涨

若触媒带水,第一点温度明显下降,有时会下降到600℃以下,转化炉出口压力也明显上涨

合成系统置换合格前,对触媒温度要求是()。A、触媒降温B、触媒保温C、和触媒温度无关D、触媒升温

提高合成塔汽包压力,下面()工艺参数显示上升。A、触媒床层温度B、系统操作压力C、合成塔压差D、驰放气流量

通过以下()操作,能提高甲醇触媒床层温度A、减少汽包排污量B、增加汽包排污量C、提高汽包压力D、降低汽包压力

甲醇合成触媒烧结后,工艺显示现象有()。A、床层压差上升B、床层压差上升C、触媒活性大幅下降D、床层温度下降

若循环气中的氢气含量上升,下面()工艺参数显示下降。A、系统操作压力B、触媒床层温度C、合成塔压差D、驰放气流量

提高甲醇合成的操作压力,对合成系统的影响是()。A、压缩机喘振B、压缩机出口流量下降C、提高甲醇产量D、降低触媒温度

合成塔压差过高的原因主要有哪些?()A、温度压力波动过大造成触媒粉碎B、工艺管线中的铁锈等沉积在触媒床层顶部造成堵塞C、空速过小D、触媒粉尘过多,与装填质量有关

单选题23#触媒为何要再生()A提高床层温度B提高触媒活性C降低床层温度