若循环气中的氢气含量上升,下面()工艺参数显示下降。 A.系统操作压力B.触媒床层温度C.合成塔压差D.驰放气流量
合成塔阻力增高有哪些原因()。 A.合成塔触媒活性下降B.合成塔触媒中毒C.合成塔触媒粉碎D.系统阻力增高
在触媒钝化过程中,如果发现合成塔温度突然升高立即切仪表空气,同时加大汽包放空量。() 此题为判断题(对，错)。
触媒过热烧坏的原因是（）A、超温使触媒晶体变形B、循环机掉闸C、含氧气体进合成塔D、压力增高
以下（）不属于铜液带入合成塔的现象.A、循环机压差增大B、冷交、氨分液位突然升高C、触媒层上层温度下降，下层上升，热点下降D、系统压力降低
微量高时，首先表现为触媒层的中上层温度急剧上升，而热点温度则略有上升然后下降底层温度上升，压力随之升高
触媒层温度突然下降，系统压力突然升高的原因是什么，不正确的是（）A、进塔气带氨、带水B、进塔气微量突降C、内件冷管束损坏，冷气进入触媒层D、中心管、冷管下行或其填料损坏造成冷气进入触媒层
触媒层温度突然下降，系统压力（）A、微量超高触媒中毒B、循环氢气太高C、循环氢气太低D、循环量小
以下（）不属于液氨带入合成塔的现象.A、入塔气体温度下降B、进口氨含量升高C、塔壁温度上升D、触媒层温度下降，系统压力上涨
冷交、氨分液位过高不会造成以下哪种现象（）。A、循环机带氨B、合成塔入口温度降低C、催化剂层温度下降D、系统压力降低
触媒层温度突然下降，系统压力突然升高的处理措施是什么，正确的是（）A、停车检修处理B、停车检修，处理泄漏填料C、减量或切断气源，开电源保温D、提高氨分、冷交液位加强油分排放
催化剂层温度突然降低，系统压力突然升高原因叙述不正确的是（）A、氨分、冷交带液B、合成塔进口微量突然升高催化剂中毒C、循环气成分失调D、氨冷温度过低
冷交、氨分液位过高不会造成（）现象A、循环机带氨B、合成塔入口温度降低C、催化剂层温度下降D、系统压力降低
（）不属于液氨带入合成塔的现象。A、入塔气体温度下降B、进口氨含量升高C、塔壁温度上升D、触媒层温度下降，系统压力上涨
造成合成塔触媒飞温的原因是（）。A、汽包液位上升B、循环气量大C、汽包压力下降D、汽包干锅
导致转化炉出口甲烷含量增高的因素是（）。A、加大水碳比B、负荷突然降低C、转化炉管出口温度过高D、触媒活性下降
提高合成塔汽包压力，下面（）工艺参数显示上升。A、触媒床层温度B、系统操作压力C、合成塔压差D、驰放气流量
甲醇合成触媒烧结后，工艺显示现象有（）。A、床层压差上升B、床层压差上升C、触媒活性大幅下降D、床层温度下降
在触媒钝化过程中，如果发现合成塔温度突然升高立即切仪表空气，同时加大汽包放空量。（）
若循环气中的氢气含量上升，下面（）工艺参数显示下降。A、系统操作压力B、触媒床层温度C、合成塔压差D、驰放气流量
合成塔压差过高的原因主要有哪些？（）A、温度压力波动过大造成触媒粉碎B、工艺管线中的铁锈等沉积在触媒床层顶部造成堵塞C、空速过小D、触媒粉尘过多，与装填质量有关
不是转化炉出口甲烷含量高的原因的是（）。A、触媒活性下降B、空速太小C、触媒中毒D、触媒表面结碳
冷交、氨分液位过高，造成循环机带氨，入口温度降低，合成塔入口温度降低，催化剂层温度下降，系统压力升高。
若循环气中的二氧化碳含量上升，下面（）工艺参数显示上升。A、系统操作压力B、触媒床层温度C、合成塔压差D、驰放气流量
判断题冷交、氨分液位过高，造成循环机带氨，入口温度降低，合成塔入口温度降低，催化剂层温度下降，系统压力升高。A对B错