切断时防止产生振动的措施是()。 A、适当增大前角B、减小前角C、增加刀头宽度D、减少进给量E、提高切削速度
钻削时的切削用量包括()。 A、进给量和切削深度B、切削速度和进给量C、切削速度和切削深度D、切削速度、进给量和切削深度
精车时为了保证表面粗糙度,选用切削用量时,应首先取较大的()。 A、背吃刀量B、进给量C、切削速度
试分析用YT类硬质合金刀具材料切削 45钢时，切削速度v、进给量 f和切削深度ap 对刀具耐用度T的影响，选择切削用量时一般应如何选择？
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择（）。A、进给量B、切削深度C、切削速度D、切削厚度
选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（），以减少走刀次数。A、主轴转速B、进给速度C、切削速度D、背吃刀量
由车削应力和切削热产生的变形，可通过消除应力，并尽可能（），多次调头加工，充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。A、提高切削速度和进给量，减小切削深度B、提高切削速度和进给量，加大切削深度C、降低切削速度和进给量，减小切削深度D、降低切削速度和进给量，加大切削深度
切断时，防止振动的方法是（）。A、减小进给量B、提高切削速度C、增大切削前角D、增加刀头宽度
粗加工时选择切削用量的顺序是（）。A、切削深度—进给量—切削速度B、切削速度—进给量—切削深度C、切削深度—切削速度—进给量D、进给量—切削速度—切削深度
为了避免积屑瘤的产生，在切削速度上一般应采用（）或（）切削。
车塑性材料时，应避免（）造成螺纹表面粗糙度差。A、切削速度太低B、用中等切削速度切削C、切削速度太高D、刀刃太锋利
切削加工时，为了减少和消除振动，切削速度的选择应避开（）A、低速B、高速C、高速或低速D、某一范围V=20-60m/min
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的（）。A、进给量B、背吃刀量C、切削速度D、切削厚度
用硬质合金车刀精车时，为减少工件表面粗糙度值，应尽量选择较小的（）。A、进给量B、切削深度C、切削速度
铰孔时，为了保证孔的精度要求，铰孔时切削用量要选择（）。A、切削速度高些，进给量小些B、切削速度低些，进给量小些C、切削速度高些，进给量大些D、切削速度低些，进给量大些
自激振动的控制与消除方法：合理选择切削用量和合理选择（）。A、刀具几何参数B、大的切削力C、装夹方法D、切削速度
用丝锥攻螺纹时，应先选择（）切削速度。A、中等B、较高C、较低D、任意
精加工的切削速度选择应避开积屑瘤形成的切削速度区域，硬质合金刀具一般采用（）的切削速度。A、较高B、较低C、800-1200r/min
采用径向刀架固定的方式在镗床上粗铣平面时，受镗刀杆刚度所限，如果（）选择过大，切削时就会产生较大的振动。A、切削速度B、进刀量C、切削深度D、切削力
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的（）。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、切削厚度
为了提高生产率，在切削加工中应选择尽可能大的切削速度。
精镗孔时切削用量的选择原则是（）。A、大的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度B、小的切削深度、适当的进给速度、高的切削速度C、小的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度D、小的切削深度、低的进给速度、适当的切削速度
粗车时的加工余量都比较大，为了提高生产率，需要减少（）。A、切削时间B、切削速度C、切削深度D、切削次数
单选题粗车时的加工余量都比较大，为了提高生产率，需要减少（）。A切削时间B切削速度C切削深度D切削次数