粗车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、87B、20—80C、90D、88

粗车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。

  • A、87
  • B、20—80
  • C、90
  • D、88

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对于黑色金属,加工精度为IT6级,表面粗糙度为Ra 0.4μm的外圆表面,采用的加工路线为()。 A.粗车--半精车--精车B.粗车--半精车--粗磨--精磨C.粗车--半精车--精车--金刚石车D.粗车--半精车--精车--精密加工
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当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（ ）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣（C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨
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粗刨（粗铣）工件平面的表面粗糙度为13.05。
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粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、4.5B、13.2C、5—11D、1.25—2.5
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粗车→半精车工件平面表面粗糙度为0.05。
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精度在IT6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为（）A、粗加工—半精加工—精加工B、粗加工—半精加工—精加工—光整加工C、粗车—精车—粗磨-精磨
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粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、2.5—5C、49D、8.8
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粗车→半精车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、87B、5—10C、90D、88
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．钻→扩工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、87B、10—20C、90D、88
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粗车工件外圆表面的IT值为（）。A、15B、14C、11—13D、10—16
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粗车→半精车→精车工件外圆表面的IT值为（）。A、15B、14C、6—7D、10—16
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粗车→粗磨→精磨工件外圆表面的IT值为（）。A、15B、14C、5—7D、10—16
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粗车→粗磨→精磨工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、87B、0.16—0.63C、90D、88
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粗车工件平面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、大于等于20C、4.9D、8.8
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粗镗（扩）工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、10—20C、49D、8.8
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粗车→半精车→磨削工件外圆表面的IT值为（）。A、15B、14C、6—7D、10—16
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粗车→半精车→磨削工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、4.5B、13.2C、5—11D、0.63—1.25
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粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、87B、1.25—2.5C、90D、88
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粗车→半精车→磨削工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、87B、0.63—1.25C、90D、88
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钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、87B、2.5—5C、90D、88
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粗车→粗磨→精磨工件外圆表面的表面粗糙度为（）。A、4.5B、13.2C、5—11D、0.16—0.63
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车锥度时，车刀安装不对工件中心，则工件表面会产生（）误差。A、圆度B、尺寸精度C、表面粗糙度D、双曲线
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车削外圆表面，经济精度为IT8～IT7，经济粗糙度为1.6～0.8μm时，应采用的加工路线为（）。A、粗车B、粗车—半精车C、粗车—半精车—精车D、粗车—半精车—精车—精细车
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粗车→半精车工件外圆表面的IT值为（）。A、15B、14C、8—9D、10—16
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有一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，则合理的加工路线为（）。A、粗车－半精车－精车B、粗车－半精车－粗磨－精磨C、粗车－半精车－精车－金刚石车D、粗车－半精车－精车－磨－研磨
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单选题有一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，则合理的加工路线为（）。A粗车－半精车－精车B粗车－半精车－粗磨－精磨C粗车－半精车－精车－金刚石车D粗车－半精车－精车－磨－研磨
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单选题G80应用于（）。A圆柱棒料外圆表面粗车B圆锥外圆表面粗车C螺纹表面粗车D定位
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