粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、16C、6—7D、15
大量加工深孔工件，其工件直径在φ30，加工精度要求达到IT6，表面粗糙度Ra1.6MM，宜采用（）加工。A、枪孔钻B、麻花钻C、双刃错齿内排屑深孔钻D、喷吸钻
精孔是指尺寸精度在IT8~IT9表面粗糙度在1.6及以下的孔，精孔加工方法很多，以下选项中，哪项是无法完成任务的（）加工工艺。A、钻、扩、铰B、钻、扩、磨C、冲孔D、枪钻加工
孔加工时，加工中心中级工应能够（）。A、完成单孔的钻、扩、铰切削加工B、完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕm孔系的钻、扩、铰切削加工C、完成尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6ｕm孔及孔系的镗削D、完成孔的掉头镗削
加工中心中级工应能够完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ孔系的钻、扩、铰切削加工。
钻工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、4.5B、13.2C、5—11D、大于等于20
粗镗（扩）工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、6C、11—13D、5
粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、2.5—5C、49D、8.8
钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、14.5B、33.2C、7—8D、2.5—5
粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、6C、8—9D、5
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、34.5B、33.2C、7—8D、0.63—1.25
加工中心高级工应能够完成尺寸公差等级为（），表面粗糙度为Ra3.2um孔系的钻、扩、铰切削加工。
粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、0.6C、7—8D、0.5
粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、1.25—2.5C、49D、8.8
钻工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、87B、大于等于20C、90D、88
钻→扩工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、6C、10—11D、5
粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、0.32—1.25C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、0.63—1.25C、49D、8.8
粗镗（扩）工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、10—20C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、16C、7—8D、15
钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、87B、2.5—5C、90D、88
精孔是指尺寸精度在IT8～IT9表面粗糙度在1、6及以下的孔，精孔加工方法很多，现代批量生产中，以下加工工艺选项中（）是最快最好的。A、钻、扩、铰B、钻、扩、磨C、钻、镗、研D、枪钻加工
钻→（扩）→拉工件内孔表面的IT值为（）。A、7—9B、15—17C、14D、16
在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为（）。A、钻－扩－粗铰－精铰B、钻－扩－精镗－金刚镗C、钻－扩－粗磨－精磨D、钻－粗拉－精拉
台式钻床常用于小型工件（）直径12mm以下的孔。A、钻B、钻和扩C、扩D、钻或扩
钻、扩、铰孔能保证孔本身表面的光洁度，而对工件表面粗糙度的改善并无益处。
单选题在材料为45#钢的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ra＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为（）。A钻－扩－粗铰－精铰B钻－扩－精镗－金刚镗C钻－扩－粗磨－精磨D钻－粗拉－精拉