表面粗糙度最常用的测量方法是()。 A、针描法B、样板比较法C、量块法D、手摸法
下列各项中不适用检验样品(件)比较法的是( )。A．油漆样板B．电焊样板C．表面粗糙度样板D．放样样板
用表面粗糙度样板确定零件表面粗糙度时，表面粗糙度样板的加工纹理方向应尽可能与被测零件（），避免产生错误的判断。A、相同B、一定角度C、垂直D、任意
表面粗糙度检验工具：在现场可采用电火花加工表面粗糙度等级（）目测或手感。A、型号B、比较样板C、亮度
表面粗糙度检验工具：在实验室中采用（）检测。A、显微镜B、比较样板C、轮廓仪
测量零件表面粗糙度时，最好用几块与被检工件表面粗糙度前后相近标准样板分别与工件加工表面进行比较，以提高比较测量（）。A、准确度B、可信度C、可靠性D、稳定性
机械加工表面粗糙度比较样块用于工件机械加工表面粗糙度的对比测量。
使用表面粗糙度比较样板测量工件表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。A、加工方向B、材料反射能力C、材料光泽性D、材料硬度E、加工面积F、工件外表
用样板比较法测量表面粗糙度时，为了得到比较正确的结果，所用样板的形状和加工方法必须相同，材料不能一样。
比较判别法是将被检零件表面与粗糙度样板（标准块）用目测进行比较，确定被测表面粗糙度等级。
比较法就是指被测表面用标准样板相比较来确定工件表面粗糙度的一种方法。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。A、加工方向B、材料反射能力C、材料光泽性D、材料硬度E、加工面积F、工件外表
测量零件表面粗糙度时，最好用几块与被检工件表面粗糙度前后相近的标准样板分别与工件加工表面进行比较，以提高比较测量的（）。A、准确度B、可信度C、可靠性D、稳定性
对于精密的表面，应在显微镜下进行表面粗糙度的比较样板对比。
借助简单仪器在生产现场将工件被测表面与已知表面粗糙度值的样板（或标准件）进行比较，就可以判断加工表面的表面粗糙度是否达到要求。
从比较样板使用状况的角度来考虑，被测上件的表面粗糙度一般不低于同级比较样板的表面粗糙度。
测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。
阶台、直角沟槽的（），一般可采用不同加工痕迹的标准样板来检测。A、表面粗糙度B、宽度C、位置精度D、深度
阶台、直角沟槽的表面粗糙度，一般可采用（）来检测。A、游标卡尺B、千分尺C、不同加工痕迹的标准样板D、塞规、卡板
确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。A、肉眼观察B、放大镜观察C、手指抚摩D、粉笔划后显
工厂车间中，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。A、国家标准B、量块C、表面粗糙度样板D、部颁标准
对表面加工方法的选择先要考虑加工表面本身的加工精度和和表面质量的要求。例如对于2级精度，粗糙度在Ra1.6以上的加工表面，一般宜采用（）的方法加工。A、铣B、镗C、车D、磨
（）是在工厂里过去常用的测量表面粗糙度的方法，用眼睛或放大镜，对被测表面与粗糙度样板比较，或用手摸，靠感觉来判断表面粗糙度的情况，对粗糙度参数值较大情况，给个大概的光切法判断。A、触针法B、样板比较法C、光切法D、干涉法
外径千分尺测砧工作面的表面粗糙度用（）检A、光洁度样板B、表面粗糙度比较样块C、比较仪D、放大镜
在加工机械零件时，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。A、国家标准B、量块C、量条D、表面粗糙度样板
刮削平面的方法优缺点是（）。A、质量评定标准简单B、加工很大平面C、加工精度高D、生产效率低E、表面粗糙度值小
填空题加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。