内径百分表测头的表面粗糙度用（）检定A、表面粗糙度比较样块B、专用环规C、半径样板D、指示表检定仪
用比较法确定零件表面粗糙度时，应具备（）A、表面粗糙度标准样块B、表面粗糙度比较样块C、经验统计资料
测绘时对于零件表面粗糙度的判断，不正确的说法是：（）。A、工作表面比非工作表面光洁B、摩擦表面比非摩擦表面要光洁C、可使用粗糙度样板，但不可以参照其他同类零件粗糙度的要求来确定D、要求密封和耐腐蚀的表面的粗糙度应较高
表面粗糙度检验工具：在现场可采用电火花加工表面粗糙度等级（）目测或手感。A、型号B、比较样板C、亮度
测量零件表面粗糙度时，最好用几块与被检工件表面粗糙度前后相近标准样板分别与工件加工表面进行比较，以提高比较测量（）。A、准确度B、可信度C、可靠性D、稳定性
使用表面粗糙度比较样板测量工件表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。A、加工方向B、材料反射能力C、材料光泽性D、材料硬度E、加工面积F、工件外表
用样板比较法测量表面粗糙度时，为了得到比较正确的结果，所用样板的形状和加工方法必须相同，材料不能一样。
比较判别法是将被检零件表面与粗糙度样板（标准块）用目测进行比较，确定被测表面粗糙度等级。
比较法就是指被测表面用标准样板相比较来确定工件表面粗糙度的一种方法。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。A、加工方向B、材料反射能力C、材料光泽性D、材料硬度E、加工面积F、工件外表
测量零件表面粗糙度时，最好用几块与被检工件表面粗糙度前后相近的标准样板分别与工件加工表面进行比较，以提高比较测量的（）。A、准确度B、可信度C、可靠性D、稳定性
对于精密的表面，应在显微镜下进行表面粗糙度的比较样板对比。
借助简单仪器在生产现场将工件被测表面与已知表面粗糙度值的样板（或标准件）进行比较，就可以判断加工表面的表面粗糙度是否达到要求。
从比较样板使用状况的角度来考虑，被测上件的表面粗糙度一般不低于同级比较样板的表面粗糙度。
测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。
确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。A、肉眼观察B、放大镜观察C、手指抚摩D、粉笔划后显
工厂车间中，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。A、国家标准B、量块C、表面粗糙度样板D、部颁标准
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为（）的表面粗糙度值。A、0.8-0.1umB、100-25umC、12.5-1.6umD、25-0.4um
（）是指零件加工表面上具有的较小间距和谷峰所组成的（）几何形状特性。A、表面粗糙度；客观B、位置公差；微观C、加工纹理；微观D、表面粗糙度；微观
检验平面表面粗糙度，一般采用标准样板来比较，虽加工表面方法不同，但检查用样板相同。
应尽可能选用和被检零件相同材料和形状的表面粗糙度比较样板。
（）是在工厂里过去常用的测量表面粗糙度的方法，用眼睛或放大镜，对被测表面与粗糙度样板比较，或用手摸，靠感觉来判断表面粗糙度的情况，对粗糙度参数值较大情况，给个大概的光切法判断。A、触针法B、样板比较法C、光切法D、干涉法
外径千分尺测砧工作面的表面粗糙度用（）检A、光洁度样板B、表面粗糙度比较样块C、比较仪D、放大镜
在加工机械零件时，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。A、国家标准B、量块C、量条D、表面粗糙度样板
把零件上被检的表面与标有一定参数值的粗糙度样板靠在一起，通过视觉、触觉或其他方式进行比较后，对被检表面的粗糙度作出评定，此法为表面粗糙度感触法。
单选题用比较法确定零件表面粗糙度时，应具备（）A表面粗糙度标准样块B表面粗糙度比较样块C经验统计资料
单选题内径百分表测头的表面粗糙度用（）检定A表面粗糙度比较样块B专用环规C半径样板D指示表检定仪