在精度要求较高或成批生产时，可用千分尺，塞规和卡板来检测台阶、直角沟槽的宽度。
为保证铣削阶台，直角沟槽的加工精度，必须校正工作台的“零位”，也就是校正工作台纵向进给方向与主轴轴线的（）。A、平行度B、对称度C、平面度D、垂直度
（）主要采用锯片铣刀。A、加工平面B、加工直角沟槽C、加工特种沟槽和特种表面D、切断加上
一般（）采用三面刃铣刀、立铣刀，也叫可采用键槽铣刀和盘形槽铣刀。A、加丁平面B、加工直角沟槽C、加丁特种沟槽和特种表面D、切断加工
（）一般采用套式面铣刀和圆柱铣刀、铣削面积小时也可用立铣刀和三面刃铣刀。A、加工平面B、加上直角沟槽C、加工特种沟槽和特种表面D、切断加工
对于槽宽精度要求较高而深度较浅的指教沟槽可采用键槽铣刀来加工。
阶台、直角沟槽的（）不能用游标卡尺直接测出。A、宽度B、表面粗糙度C、深度D、长度
等分圆弧槽是属于（）中的一种。A、直角沟槽B、键槽C、特形槽D、阶台
为保证铣削阶台，直角沟槽的加工精度，必须校正工作台的工作台纵向进给方向与主轴轴线的（）。A、平行度B、对称度C、平面度D、垂直度
铣削阶台直角沟槽时，只要求尺寸精度，对平面度和表面粗糙度不做要求。
工件上的（）直角沟槽，一般用三面立铣刀或键槽铣刀来加工。A、封闭式B、半封闭式C、敝开式D、燕尾式
阶台、直角沟槽与其它零件配合的两侧面，其（）一般不应大于Ra6.3μm。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、垂直度D、平行度
阶台、直角沟槽的表面粗糙度，一般可采用（）来检测。A、游标卡尺B、千分尺C、不同加工痕迹的标准样板D、塞规、卡板
确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。A、肉眼观察B、放大镜观察C、手指抚摩D、粉笔划后显
用来检测工作样板，辅助样板尺寸形状的高精度样板的精加工选用（）。A、整形锉精加工样板测量面B、手工研磨加工样板测量面C、机械切削加工测量面D、电加工法
在磨床上使用不同的磨刀，可以加工平面、阶台、沟槽和成形面，以及进行分度。
铣削一般的长方体工件的平面、阶台、斜面和轴类工件的沟槽时，不能用平口虎钳装夹工件。
阶台、直角沟槽与其它零件配合的两侧面，其表面粗糙度一般不应（）。A、小于Ra6.3μmB、小于Ra12.5μmC、大于Ra6.3μmD、大于Ra12.5μm
当铣斜直角沟槽的加工件数较多时，应采用合成铣刀，用试切法加工。
铣削直角沟槽时，铣刀的宽度应等于或大于所加工直角沟槽的宽度。
检验平面表面粗糙度，一般采用标准样板来比较，虽加工表面方法不同，但检查用样板相同。
特形沟槽一般都用游标卡尺和百分尺测量，对槽形一般都用游标量角器和样板检测。
用盘形铣刀加工时，若工作台“零位”不准，铣出的（）沟槽会呈上宽下窄，两侧呈弧形凹面。A、键槽B、直角C、台阶
对槽宽尺寸不大而要求较高，深度较浅的封闭式或半封闭式的直角沟槽，可采用（）加工。A、立铣刀B、端刃铣刀C、键槽铣刀D、盘形铣刀
在万能卧式铣床上用三面刃铣刀铣削直角沟槽，若工作台零位未对准，铣出的直角沟槽会（）。