纺丝计量泵转速调整的依据是（）。A、导丝辊速度B、丝饼的纤度C、纺丝速度D、单丝纤度
纺丝系统开车前需要进行空机试运转的设备有（）。A、螺杆挤压机B、熔体计量泵C、油剂泵D、卷绕机
对于8806品种如果纺丝通知第10卷丝（或其他的丝卷位置）有问题需要更换哪几块喷丝板？
原液从聚合到纺丝的经过（）A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝
直接纺长丝停车时与聚酯装置的衔接操作正确的是（）。A、提前通知聚酯长丝停车计划B、根据增压泵后压力逐步停纺丝计量泵C、根据增压泵前压力逐步停纺丝计量泵D、根据交接点压力逐步停纺丝计量泵
纺丝组件压力为（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力
丝饼毛丝的工艺原因有（）。A、纺丝温度太低B、纺丝温度太高C、超喂太大D、导丝件不光滑
纺丝计量泵经检修后，其流量精度应小于（）。A、1%B、1.5%C、2%D、2.5%
在不同速度下检测计量泵、纺丝盘、一牵、二牵、三牵实际速度，要求实际8、速度与理论速度偏差控制在 （）以内。
已知纺丝计量泵的电机极对数P＝2，减速比为60：1，如果生产某个品种需要计量泵转速为20rpm，求变频器的设定频率f。
处理纺丝盘绕丝时不能（），轻微时可（）处理，严重时必须搏开（），再处理。
纺丝组件预热时间不足，可能导致（）。A、纺丝计量泵断销B、熔体发黄C、组件压力偏低D、熔体停留时间过长
纺丝泵供量的定义是（）。A、计量泵每个出丝孔单位时间内输送的熔体的重量B、计量泵所有出丝孔单位时间内输送的熔体的重量总和C、计量泵单位时间内输送的熔体重量总和D、纺丝每个头单位时间内输送的熔体的重量
选择和调整纺丝温度时，不需要考虑的因素是（）。A、侧吹风温度B、纤度C、无油丝的粘度降D、单丝纤度
纺丝生产中计量泵变频器与PLC通讯采用的是（）通讯协议。
纺丝熔体计量泵在安装就位后，需要进行热紧固才能开启。
纺丝系统的主要工艺参数有（）。A、纺丝温度B、熔体计量泵转速C、侧吹风风速D、侧吹风温度
纺丝工抬锭时，必须先掐断（），（）抬锭，再（）计量泵。严禁先断开（）后抬锭。
在纺丝盘上缠有废丝。纺丝盘直径相应（），同时又吸附丝条上的（），造成丝（），纺出的丝（），（），吸色值高
在长丝生产中，计量泵泵供量为1.2mL/s，喷丝板孔数为144孔，喷丝孔直径0.15m，纺丝速度2600m/min，丝条密度lD=1.19g／cm3，计算卷绕丝条单丝线密度。
极细旦丝由于单丝纤度太细，需要用复合分离法或海岛纺丝法生产。
下列选项中，正确的纺丝工艺流程是（）。A、纺丝箱体——针形阀——计量泵
填空题常用的合成合成纤维的纺丝方法有（）和（）两大类。（1）熔体纺丝是将（）从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气（或水）中冷却凝固成丝的方法。（2）溶液纺丝根据凝固方法的不同分为（）和（）