采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有两个互相垂直的加工面作为基准。()

采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有两个互相垂直的加工面作为基准。()


相关考题:

钻孔、铰孔、拉孔及攻螺纹等加工方法是采用()来控制加工尺寸的精度。

对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是:()。A、精铰、扩孔、钻孔B、精铰、车孔、粗铰、钻孔C、精铰、车孔、扩孔D、精铰、粗铰、扩孔、钻孔

对于箱体上多个孔加工时,每个孔移动坐标的方法有()。A、按划线移动法B、按标尺移动法C、按量块百分表移动法D、按镗模移动法E、绝对坐标法F、相对坐标法

坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系,在镗床上借助坐标调整主轴位置,来保证孔系之间孔距精度的—种加工方法。

采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔

对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是:()。A、钻孔—扩孔—精铰B、钻孔—粗铰—车孔—精铰C、钻孔—扩孔—车孔—精铰D、钻孔—扩孔—粗铰—精铰

精度要求高的小锥孔()应用铰孔加工方法,箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工,直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。

偏心距精度要求较高时,偏心中心孔可在()上钻出。A、钻床B、车床C、铣床D、坐标镗床

位置精度要求较高的孔系加工可采用()的方法。

采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔

机床坐标定位精度在一定程度上会影响被加工孔的孔距精度。

加工高精度台阶孔时,应将镗床主轴箱锁紧,防止加工时坐标移动。

为了消除机床位移精度对加工孔孔距的影响,应尽量减少机床坐标移动和主轴移动。

对于箱体上多个孔加工时,每个孔的移动坐标的方法有().A、按划线移动法B、按标尺移动法C、按量块百分表移动法D、按镗模移动法E、绝对坐标法F、相对坐标法

精度要求不高的深孔加工,最常用的方法是()。A、钻孔B、扩孔C、镗孔D、铣孔

对于孔距尺寸精度要求较高的工件,可利用()来控制孔的中心距。A、内径百分表B、量块和百分表C、极限量规

在单件小批量生产中,加工孔距要求较高的孔可采用()移动坐标钻孔方法加工。A、量块B、量尺C、量具D、量规

采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有()互相垂直的加工面作为基准。A、一个B、两个C、三个D、四个

采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有两个互相()的加工面作为基准。A、平行B、倾斜C、垂直D、交叉

位置精度要求特别高的孔系,如镗模、精密机床的箱体等零件可采用()来加工,这种镗床具有很高的定位精度,加工的孔距可达0.003~0.008mm。A、普通镗床B、提高精度镗床C、加工中心D、坐标镗床

当孔系间位置精度要求较高时,应采取单向趋近的工艺路线安排各孔的加工顺序,这样可以保证孔的定位精度。

用心轴控制孔距,加工孔距精度要求较高的孔系,适合()生产。A、单件B、批量C、大量D、大批量

在机械设计、加工或检验中,会经常遇到孔系零件()与坐标尺寸之间尺寸换算问题。它们共同特点是孔中心距精度要求较高,两坐标尺寸之间的夹角()是定值,在加工时常采用坐标法加工,在设计其钻模板或镗模板时需要标注出坐标尺寸,这种孔系坐标的尺寸换算属于解平面尺寸链的问题。

对于未淬火钢件上直径不大、精度要求较高的孔,常用的加工方案是(钻孔—扩孔—铰孔)

对于设计精度要求较高的孔的加工应选用()。A、冲孔B、气割C、钻孔

填空题在机械设计、加工或检验中,会经常遇到孔系零件()与坐标尺寸之间尺寸换算问题。它们共同特点是孔中心距精度要求较高,两坐标尺寸之间的夹角()是定值,在加工时常采用坐标法加工,在设计其钻模板或镗模板时需要标注出坐标尺寸,这种孔系坐标的尺寸换算属于解平面尺寸链的问题。

单选题对于设计精度要求较高的孔的加工应选用()。A冲孔B气割C钻孔