氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴)，切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
氧熔剂切割不锈钢及高铬钢时，可采用( )作为熔剂。A、铁粉B、铜粉
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为( )，否则容易引起回火。A、1.5～2mmB、15～20mm
氧熔剂切割铸铁时，切割速度要比切割高铬钢时低( )。A、5%B、50%～55%
氧熔剂切割铸铁时，气体及熔剂的消耗量比切割高铬钢时高( )倍。A、 2.5～3B、8
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在( )之间。A、50～100mmB、20～50mm
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。A1.5～2mmB15～20mm
氧熔剂切割铸铁时，气体及熔剂的消耗量比切割高铬钢时高（）倍。A2.5～3B8
氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高（）。A15%～25%B50%
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。A50～100mmB20～50mm
氧熔剂切割铸铁时，切割速度要比切割高铬钢时低（）。A5%B50%～55%
氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A、100B、200C、300D、400
为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
气割法兰时，（）。A、割嘴应始终垂直于钢板B、割嘴的高度要不断调整C、不用切割圆规进行切割D、先割外圆，再割内圆
气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高（）。A、15%～25%B、50%
氧熔剂切割高铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm，否则容易引起回火。A、5-IOB、IO–15C、15-20D、20-25
单选题氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。A50～100mmB20～50mm
单选题氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。A1.5～2mmB15～20mm
单选题氧熔剂切割铸铁时，气体及熔剂的消耗量比切割高铬钢时高（）倍。A2.5～3B8
填空题氧熔剂方法切割铸铁与切割高铬钢大致相同，但所用熔剂除铁粉外，还要加入30％～35％的（）。
单选题氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm
填空题气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
填空题氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
填空题当气割6～30mm厚钢板时，割嘴应（）割件。