冲裁时,冲孔件的尺寸接近于()刃口的尺寸。 A、凸模B、凹模C、凸模和凸模D、冲裁件
凸模与凸模固定板压入装配时，凸模固定板的型孔应与固定板平面( )。A.平行B.同轴C.垂直D.倾斜
在调试冲裁模时，发现凸模、凹模的刀口相碰，原因是凸模安装不垂直，则调整方法是（）。A、修磨凸模B、更换凸模C、重装凸模D、润滑凸模
冲裁模凸、凹间隙的调整是在上、下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后再通过改变（）来进行。A、凸模的位置B、凸模的尺寸C、凸模的形状D、模具闭合高度
冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
在级进模装配时先用螺钉将凸模固定板、上垫板及上模座组件固定起来，用撬杠撬起上模，用纸试冲满意后，取出上模，以（）为基准在上模座上钻出圆柱销孔。A、凸模固定板上的螺钉孔B、凸模固定板上的圆柱销孔C、上垫板上的螺钉孔D、上垫板上的圆柱销孔
冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。
小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈（）配合。A、间隙B、过渡C、过盈
冲裁模的台阶式凸模安装部分（固定部分）与凸模固定板的孔的配合采有（）。A、H7/m6B、H7/n6C、H7/a6D、H7/r6
凹模设在下模座的模具固定部分已装配完毕，模具的活动部分装配应先将（）部件放在下模上。A、上模板B、垫板C、凸模与凸模固定板D、卸料板E、定位板
如冲裁模间隙不均匀，一般情况下可以用铜锤轻轻敲击（）侧面，直至在刃口整个周边上间隙均匀为止。A、导向零件B、凸模C、凸模固定板D、凹模模固定板
凸模固定板的凸模安装孔中心线与其上面应（）。A、平行B、垂直C、对称D、倾斜
凸模安装孔中心线与凸模固定板的上平面应（）。A、平行B、垂直C、对称D、倾斜
连接冲裁凸模组装后，刃磨有凸台侧刃的各凸模刃口是，应将（）与磨床磁力工作台纵向找正。A、小凸模B、大凸模C、固定板D、圆凸模
冲裁模试冲时出现卸料不正常的原因是（）。A、凸模、导柱配合安装不垂直B、卸料板与凸模配合过紧，或因卸料板倾斜而卡紧C、落料凸模上导正钉尺寸过小
凸模与凸模固定板压入装配时，凸模固定板的型孔应与固定板平面（）。A、平行B、同轴C、垂直D、倾斜
冲裁模中固定卸料板与（）距离太小，会使条料变形弯曲后送料不畅。A、凸模B、凹模C、滑块D、侧面导板
导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过（）进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。A、模板B、凸模固定板C、导板D、垫板
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。A、固定卸料板B、凸、凹模C、凸模固定板D、凹模固定板
级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。A、下模座B、上模座C、固定板D、凹模
凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与（）的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。A、卸料板B、上模座C、导料板D、承料板
以冲裁模为例，大多数（）便于机械加工，淬火后也便于研磨。A、凸模B、凹模C、固定板D、卸料板
单选题模具零件采用压入法连接固定时，主要适用于（）。A冲裁板厚t≦6mm的冲裁凸模与各种模具零件B硬质合金模C冲裁板厚t≦2mm的钢板的凸模D冲裁板厚t≦0.8mm板料的凸模
单选题小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈（）配合。A间隙B过渡C过盈
判断题冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。A对B错
填空题整体阶梯式圆形凸模强度高，刚性好，装配修磨（）。与凸模固定板配合部分按（）制造。
判断题冲裁模的凹模、凸模工作表面及与工作表面协调相关的卸料板、固定板等型孔表面一般采用线切割加工。A对B错
多选题用低熔点合金法固定凸模，其特点有（）A对凸模固定板精度要求不高B浇注前，凸模部分要清洗，固定板部分不必清洗C浇注前应预热凸模及固定板的浇注部位D熔化过程中不能搅拌