点火后火焰调整正常,但一打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬()。 A、配合过紧B、配合不严C、割嘴堵塞D、割嘴偏心
切割过程中割嘴沿气割方向后倾30－40°。() 此题为判断题(对，错)。
采用手工切割时,当切割工件厚度在20~30mm之间,若割炬型号为G01－30,则割嘴孔径宜选用()mm。 A、0.7B、0.9C、1.1D、任意
手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。 A、割嘴号码B、割嘴孔径C、切割厚度D、氧气压力
氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴)，切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,否则,切割氧射流将发生偏斜。() 此题为判断题(对，错)。
气割过程中割嘴方向应后倾（）。A、10°-20°B、15°-25°C、20°-30°
对厚板进行切割时（）。A、氧气压力应适当调大B、割嘴与板间距离应大一些C、应采用高速切割D、应选用小的割嘴
气割薄板时割嘴宜（）。A、后倾10～20度B、后倾30～45度C、前倾10～20度D、前倾30～45度
切割小于6mm薄板时，割嘴宜后倾（）。A、10°～20°B、15°～30°C、20°～35°D、25°～40°
使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面（）可以切割。
在直线气割4mm以下钢板时，割嘴与割件间的倾斜角度应为（）A、前倾20°～30°B、90°C、后倾25°～45°
切割中割嘴与工件保持一定的距离，一般在10mm左右，割嘴不要过分接近工件熔化金属，防止割嘴过热和堵塞。
装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，否则，切割氧射流将发生偏斜。
切割氧的压力与（）、（）以及（）等因素有关。A、氧气温度B、氧气纯度C、割嘴号码D、割嘴
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
气割厚4mm以下的钢板时，割嘴应后倾20°-30°。
气割法兰时，（）。A、割嘴应始终垂直于钢板B、割嘴的高度要不断调整C、不用切割圆规进行切割D、先割外圆，再割内圆
气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
填空题气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
单选题切割小于6mm薄板时，割嘴宜后倾（）。A10°～20°B15°～30°C20°～35°D25°～40°
单选题气割薄板时割嘴宜（）。A后倾10～20度B后倾30～45度C前倾10～20度D前倾30～45度
单选题手工氧气切割的参数通常根据（）进行选择。A割嘴号码B割嘴孔径C切割厚度D氧气压力
单选题氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm
单选题氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A100B200C300D400