零件上孔径小于20mm的孔,精度要求为IT8,通常采用的加工方案为()。 A.钻-镗B.钻-铰C.钻-拉D.钻-扩-磨
加工Φ20mm以下未淬火的小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra3.2~ 1.6,应选用()加工方案。 A.钻孔—镗—磨B.钻—粗镗—精镗C.钻—扩—机铰D.钻—镗—磨
牛头刨床的加工精度一般为IT9~IT8,Ra值为6.4~3.2μm。() 此题为判断题(对，错)。
零件上孔径小于30mm的孔,精度要求IT8,通常采用的加工方案为() A、钻—镗B、钻—铰C、钻—拉D、钻—扩—磨
加工外圆表面采用粗车→半精车→精车加工方案,一般能达到的经济精度为()。 A、IT5～IT6B、IT7～IT8C、IT8～IT10
零件上孔径小于30mm的孔，精度要求为IT8，通常采用的加工方案为（）。A、钻-镗B、钻-铰C、钻-拉D、钻-扩-磨
通常采用组合夹具时，加工尺寸精度只能达到（）级。A、IT8～IT9B、IT4～IT5C、IT3～IT4D、IT5～IT6
不论基本尺寸如何，公差等级为IT2的公差总是小于IT8的公差。
加工中心中级工应能够（）。A、加工尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面B、加工尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ的复杂平面轮廓C、加工尺寸公差等级为IT9，表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的二维直线、圆弧轮廓D、加工尺寸公差等级为IT9，表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的三维曲面
加工中心中级工应能够加工尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面。
加工小孔时，下列加工路线最适合的是（）A、钻——半精镗——精镗——浮动镗B、钻——粗拉——精拉C、钻——扩——铰——手铰D、钻——半精镗——粗磨——研磨
磨削可获得很高的加工精度，其经济加工精度为（）。A、IT10~IT9B、IT9~IT8C、IT8~IT7D、IT7~IT6
加工中心中级工应能够完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ孔系的钻、扩、铰切削加工。
对于H7的中小孔常用的加工路线是（）A、钻→扩→铰B、粗镗→半精镗→精镗C、粗车→半精车→精车
加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作，其中加工中心高级工应能够（）。A、加工尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra1.6um的各类平面B、加工尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2um的复杂平面轮廓C、加工尺寸公差等级为IT9，表面粗糙度为Ra6.3um的二维直线、圆弧轮廓D、加工尺寸公差等级为IT9，表面粗糙度为Ra6.3um的三维曲面
车削外圆表面，经济精度为IT8～IT7，经济粗糙度为1.6～0.8μm时，应采用的加工路线为（）。A、粗车B、粗车—半精车C、粗车—半精车—精车D、粗车—半精车—精车—精细车
通常，采用组合夹具时其加工尺寸精度只能达到（）级。A、IT7~IT8B、IT8~IT9C、IT9~IT10D、IT11~IT12
用组合夹具加工工件（在通常的组装技术水平下），其加工面尺寸精度可达到（）。A、IT6级B、IT7级C、IT8级D、IT9级
通过钻→扩→铰加工，孔的直径通常能达到的经济精度为（）。A、IT5～IT6B、IT6～IT7C、IT7～IT8D、IT8～IT9
用扩孔钻加工达到的公差等级为（）A、IT10～IT11B、IT12～IT13C、IT8～IT9D、IT14～IT15
钻孔精度较低，尺寸精度只能达到（）。A、IT6～IT7B、IT8～IT9C、ITl0一ITllD、ITl2～ltl3
当工件的加工精度为（）时，铣床夹具上应安装对刀装置。A、IT6～IT7B、IT7～IT8C、IT8及以下D、IT9及以下
通过钻→扩→铰加工，孔直径通常能达到的精度等级为（）。A、IT5～IT6B、IT6～IT7C、IT7～IT8D、IT8～IT9
加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A、钻——铰B、钻——扩C、钻——镗D、钻——扩——铰
激光打孔的孔径范围一般为（），最小孔径可达（），可用于加工钟表宝石轴承孔、金刚石拉丝模孔、发动机喷嘴小孔和哺乳瓶乳头小孔等。
普通数控车床的内表面加工精度一般可以达到（）。A、高于IT3B、IT4～IT5C、IT6～IT7D、IT8～IT9
多选题可使零件外圆面加工椿度为IT8及表面粗糙度为Ra1.6μm的终了加工方法是（）A粗磨B半精车C精车D精细车E精磨
单选题加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A钻——铰B钻——扩C钻——镗D钻——扩——铰