车刀的工艺磨钝标准，是指（）的磨钝标准。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、超精加工
精加工时根据工件表面粗糙度和尺寸精度等工艺要求来制定刀具的磨钝标准称为（）。
刀具磨损到一定程度后，应重新刃磨或更换新刀。因此，要对刀具规定一个允许磨损量的最大值，这个值称为刀具的磨钝标准，或称为（）。A、经济磨钝标准B、工艺磨钝标准C、磨损限度D、磨损量
在工艺系统刚性好的条件下，粗车时，应选择大的切削深度，将余量尽快切除。
刀具磨钝标准有粗加工磨钝标准和（）。A、特殊磨钝标准B、精加工磨钝标准C、半精加工磨钝标准D、微加工磨钝标准
刀具磨钝标准分（）两种。A、粗加工磨钝标准B、精加工磨钝标准C、加工标准D、磨钝标准
确定车刀主偏角大小的主要依据是（）。A、工件材料越硬，主偏角应大些B、工件材料越硬，主偏角应小些C、工艺系统刚性好时，主偏角可取大值D、工艺系统刚性差时，主偏角宜取大值E、有时要考虑工件形状
若工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），应该采用（）。A、75°直头车刀B、45°弯头刀C、90°偏刀D、圆弧头车刀
粗车时，应首先选择一个尽量大的（），在工艺系统刚性许可的情况下，尽量将余量一次切除。
刀具磨钝标准的制订原则：在实际生产中由于加工条件和加工要求不同，通常分为（）磨钝标准。A、荒加工B、粗加工C、半精加工D、精加工E、光整加工
刀具的工艺磨钝标准VB值一般（）合理磨钝标准VB值。
刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为 刀具的磨钝标准。
刀具的工艺磨钝标准是（）的磨钝标准。A、精加工B、半精加工C、粗加工或精加工D、粗加工
镗刀（）的选择原则是：粗加工小于精加工；切削铸铁小于切削钢件；工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角
在（）条件下，增大铣削层深度和进给量进行强力铣削，可显著地提高生产率。A、工艺装备有足够的刚性B、工艺系统有足够的刚性C、工艺装备和工艺系统有足够的刚性D、刀具有足够的刚性
刀具磨钝标准分为两种，一是（）磨钝标准，又称（）磨钝标准；二是（）磨钝标准，又称（）磨钝标准。
精加工磨钝标准的指定，是按它能否充分发挥刀具切削性能和使用寿命最长的原则而确定的。
刀具磨钝标准分（）两种。A、加工磨钝标准B、精加工磨钝标准C、加工标准D、磨钝标准
工艺系统刚性不足时，应选用较（）主偏角。A、小B、大C、零
在磨床上使用砂轮进行精加工的工艺称为（）。A、珩磨B、研磨C、铣削D、磨削
刀具磨钝标准的制订原则：在实际生产中由于加工条件和加工要求不同，通常将磨钝标准分为（）磨钝标准和（）磨钝标准。
填空题在工艺系统刚性好的情况下，刀具有磨钝标准应规定得较（）；精加工时应规定较（）的磨钝标准。
单选题工艺系统的（）较差时，应规定较小的磨钝标准。A弹性B塑性C刚性D脆性
单选题工艺系统的刚性较（）时，应规定较的磨钝标准。A好、大B好、小C差、小D差、大