超级光磨不仅能减小工件的表面粗糙度值,也可提高其尺寸和形状精度。()
数控镗床的进给速度或进给量，应根据工件（）要求，以及不同的刀具、工件材料来选取。A、尺寸大小B、形状C、加工要求D、加工精度E、表面粗糙度F、工件数量
在进行刀具选择时，主要根据工件的（）等选择适当的刀具。A、结构B、尺寸C、材料D、加工方法E、加工精度F、表面粗糙度
用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸，工件精度主要由（）决定，刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。A、刀具精度B、机床精度C、夹具精度D、量具精度
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以（）的方法称为铰孔。A、提高其尺寸精度和表面粗糙度值B、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C、降低其尺寸精度和表面粗糙度D、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度
粗加工时，一般允许积屑瘤存在；精加工时，由于工件的表面粗糙度要求较小，尺寸精度要求较高，因此必须避免产生积屑瘤。
表面粗糙度要求高而尺寸精度要求不高的外圆加工，最适宜采用（）。A、研磨B、抛光C、超精磨D、超精加工
刀具的工艺磨钝标准是（）的磨钝标准。A、精加工B、半精加工C、粗加工或精加工D、粗加工
工件一般有两类加工精度要求：（）。A、尺寸精度和位置精度B、尺寸精度和表面粗糙度C、位置精度和表面粗糙度D、表面粗糙度和热处理
分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等，以便制订出合理的（）方案来，保证达到工件图样的要求。A、计划B、规程C、测量D、加工
提高镗床的镗孔精度，应根据不同的（）要求选择相应刀具材料和刀具结构。A、切削用量B、加工材料C、工件尺寸D、工件结构E、精度要求F、表面粗糙度要求
在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤允许存在。
数控机床的进给量一般根据零件的（）和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料进行选取。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、加工精度
数控镗床的进给速度或进给量，应根据工件（）的要求，以及不同的刀具、工件材料来选取。A、尺寸大小B、形状C、加工要求D、加工精度E、表面粗糙度F、工件数量
提高镗床的镗孔精度，应根据不同的（）要求选择相应的刀具材料和刀具结构。A、切削用量B、加工材料C、工件尺寸D、工件结构E、精度要求F、表面粗糙度要求
从经过粗加工的工件表面切去较少的加工余量，使工件达到较高的（）的工序为精加工工序。A、结构尺寸B、形状精度C、位置精度D、加工精度E、表面粗糙度F、表面质量
机床误差、刀具误差、工艺系统受力和受热变形及工件残余应力等因素会影响铣床加工表面的（）。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、粗糙度
进给量主要是根据（）来确定。A、铣床进给机构强度刀轴尺寸，工件表面粗糙度B、铣床进给机构强度，工艺系统刚度，工件表面粗糙度C、刀轴尺寸，工艺系统刚度工件表面粗糙度D、铣床进给机构强度，刀轴尺寸，工艺系统刚度
铣削用量的选择要根据工件材料、刀具材料、工艺系统刚性，（）和加工精度来确定。A、加工成本B、表面粗糙度C、生产进度D、工件大小
用定尺寸刀具法加工直角通槽时，一般先调整试件或首件宽度的（），再调整刀具与工件的相对位置。A、位置精度B、形状精度C、尺寸精度D、表面粗糙度
精加工时，切削深度要根据加工精度和（）的要求来确定。A、表面粗糙度B、表面质量C、表面要求D、表面强度
精加工时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、表面粗糙度B、切削力C、尺寸精度D、刀具材料
锉配工件时，每个工件都要保证（）精度和每个配合面的位置精度，才能达到配合精度要求。A、尺寸B、位置C、形状D、表面粗糙度
零件上精度和表面粗糙度要求较高的表面，需进行（），其目的是提高尺寸精度，减小表面粗糙度值。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、光整加工
精加工时，切削深度要根据（）和表面粗糙度的要求来确定。A、尺寸公差B、位置公差C、形状公差D、加工精度
单选题加工精度不包括（）等。A尺寸B表面形状C刀具精度D表面粗糙度
单选题工件一般有两类加工精度要求（）。A尺寸精度和位置精度B尺寸精度和表面粗糙度C位置精度和表面粗糙度D表面粗糙度和热处理