PTA浆料调制时要注意保证()。A、PTA下料量B、乙二醇进料量C、催化剂进料量D、调制摩尔比

PTA浆料调制时要注意保证()。

  • A、PTA下料量
  • B、乙二醇进料量
  • C、催化剂进料量
  • D、调制摩尔比

相关考题:

蜡油装置在开工后期,调节冷低分液位时主要是调节()。A、汽提塔进料量B、冷高分油进料量C、冷低压闪蒸罐油进料量D、柴油进冷低分油量

浆料主要的分析项目是()。A、摩尔比B、色相C、PTA含量D、二甘醇含量

调制可以切换使用的三醋酸锑溶液和乙二醇锑溶液,相同的是()。A、调制温度B、投料量C、调制浓度D、调制锑离子浓度

为保证酯化反应的质量,PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其()。A、流量B、温度C、摩尔比D、压力

生产负荷提高时,PTA浆料摩尔应降低。()

浆料调制系统停电恢复后,浆料调制系统启动前应该确认()。A、浆料泵已启动B、浆料调制乙二醇流量已高于下限C、浆料罐搅拌已启动D、PTA下料器已清理

PTA浆料调制时,启动PTA下料系统之前必须确认()。A、乙二醇有流量B、乙二醇流量高于下限报警值C、催化剂有流量D、无法确定

造成浆料密度异常的设备方面原因是()。A、PTA下料量异常B、乙二醇进料量异常C、密度计失灵D、浆料用量过大

浆料密度过高,需手动增加()。A、PTA量B、乙二醇量C、催化剂量D、浆料泵转速

已知浆料调制摩尔比为1.1,则PTA含量是()。(EG分子量为:62PTA分子量为:166)A、70.9%B、71.5%C、72%D、70.5%

PTA浆料调制时要注意,当乙二醇流量()时,PTA下料器停止。A、偏差低报B、偏差高报C、下限报警D、上限报警

转化炉降负荷的原则是()A、先降原料量、再降进炉蒸汽量、后降炉温B、先降炉温、再降进炉蒸汽量、后降原料量C、先降进炉蒸汽量、再降炉温、后降原料量D、先降进炉蒸汽量、再降原料量、后降炉温

下列选项中,对于剂油比阐述正确的是()。A、指总进料量与催化剂循环量的比值B、指总进料量与反应催化剂藏量的比值C、指催化剂循环量与总进料量的比值D、指反应催化剂藏量与总进料量的比值

PTA浆料的调制应()。A、先进乙二醇B、先进PTAC、同时进D、无法确定

PTA浆料摩尔比是指()。A、C、PTA/(EG+PTB、D、EG/(EG+PT

造成浆料密度异常的原因是()。A、PTA下料量异常B、乙二醇进料量异常C、密度计失灵D、浆料用量过大

已知PTA浆料取样后,分析PTA含量为72%wt,则该批PTA浆料的摩尔比是()。(EG分子量为:62PTA分子量为:166)A、1.0B、1.04C、1.08D、1.1

PTA下料量比正常时小,会造成浆料密度()。A、上升B、下降C、不变D、都有可能

酯化系统开车前,PTA浆料系统应处于()。A、浆料系统正要开始调制B、浆料系统正在调制过程中C、浆料已调制完毕,打循环D、已调制完毕,浆料泵停止

氮气系统故障后,应立即()。A、停止PTA输送B、停止汽相热媒蒸发器加热C、停止PTA浆料调制D、准备停车

调制三醋酸锑溶液和乙二醇锑溶液的区别在于()。A、调制温度B、投料量C、调制浓度D、调制锑离子浓度

PTA浆料调制启动后,要提高浆料罐液位需逐步提高()。A、乙二醇流量B、PTA下料量C、浆料泵转速D、搅拌转速

PTA浆料摩尔比与酯化防爆膜的破裂无关。()

酯化系统停电后,需要尽量去做的是()。A、保证酯化系统进料量B、保证酯化系统出料量C、保证酯化系统温度D、保证酯化系统原料摩尔比

开车前PTA浆料调制时,应该先进乙二醇,当(),才可以启动PTA下料系统。A、乙二醇将罐底充满时B、乙二醇达到一半液位时C、乙二醇没过搅拌叶时D、浆料罐有液位显示时

开车前PTA浆料调制应提前确认()。A、料仓内已有足够的PTAB、乙二醇能保证随时供应C、催化剂能保证随时供应D、酯化釜可随时接料

浓硝酸装置配料比是指()。A、稀硝酸进料量与镁进料量体积比B、浓硝酸镁进料量与稀硝酸进料量体积比C、稀硝酸进料量与总进料量体积比D、总进料量与稀硝酸进料量体积比