浆料主要的分析项目是（）。A、摩尔比B、色相C、PTA含量D、二甘醇含量
PTA浆料混合罐搅拌器停运的联锁条件是（）。A、PTA浆料混合罐液位高报B、PTA浆料混合罐液位低低报C、PTA浆料螺杆输送器停运D、PTA日料仓料位低
PTA浆料配制搅拌器停运将引起（）。A、PTA螺杆给料器停运B、PTA浆料喂入罐液位调节阀关闭C、PTA下料旋转阀停运D、PTA浆料输送量提高
为保证酯化反应的质量，PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其（）。A、流量B、温度C、摩尔比D、压力
浆料密度过高，需手动增加（）。A、PTA量B、乙二醇量C、催化剂量D、浆料泵转速
已知浆料调制摩尔比为1.1，则PTA含量是（）。（EG分子量为：62PTA分子量为：166）A、70.9%B、71.5%C、72%D、70.5%
PTA浆料调制时要注意保证（）。A、PTA下料量B、乙二醇进料量C、催化剂进料量D、调制摩尔比
浆料配制过程中为什么要控制EG／PTA的摩尔比为1.15？
PTA喂料斗料位低报，引起的联锁动作有（）。A、PTA浆料供给罐搅拌器停运B、PTA浆料螺杆输送器停运C、下料插板阀1213V01/1213V01关闭D、PTA下料旋转阀停运
酯化乙二醇流量调节阀堵塞判断方法（）。A、进浆料罐的酯化EG量变小，不能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0302的开度逐渐变小
可引起端羧基含量偏高的原因有（）。A、PTA浆料摩尔比低B、酯化釜液位低C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位高
已知PTA浆料取样后，分析PTA含量为72%wt，则该批PTA浆料的摩尔比是（）。（EG分子量为：62PTA分子量为：166）A、1.0B、1.04C、1.08D、1.1
PTA下料量比正常时小，会造成浆料密度（）。A、上升B、下降C、不变D、都有可能
EG/H2O分离塔塔顶温度高的原因（）。A、浆料摩尔比超高B、浆料摩尔比太低C、EG/H2O分离塔塔盘堵塞D、塔顶的水回流中断
酯化系统开车前，PTA浆料系统应处于（）。A、浆料系统正要开始调制B、浆料系统正在调制过程中C、浆料已调制完毕，打循环D、已调制完毕，浆料泵停止
PTA浆料混合罐液位低低报时，引起的联锁动作有（）。A、PTA浆料混合罐搅拌器停运B、PTA浆料供给罐液位调节阀关闭C、PTA浆料螺杆输送器停运D、PTA下料旋转阀停运
如果酯化乙二醇流量调节阀则会出现（）现象。A、进浆料罐的酯化EG量不变，且能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0302的开度逐渐变大
PTA浆料螺杆输送器停运的联锁条件有（）。A、酯化EG和缩聚EG流量同时低报B、PTA喂料斗料位低报C、PTA浆料混合罐液位高高报D、PTA下料旋转阀停运
可引起端羧基含量偏低的原因有（）。A、PTA浆料摩尔比高B、酯化釜液位高C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位低
如果缩聚乙二醇流量调节阀堵塞则会出现（）现象。A、进浆料罐的酯化EG量不变，且能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0301的开度逐渐变大
PTA浆料调制启动后，要提高浆料罐液位需逐步提高（）。A、乙二醇流量B、PTA下料量C、浆料泵转速D、搅拌转速