纯生线生产,装酒机运行过程中出现酒阀异常,停车更换酒阀后,可立即开车继续生产。

纯生线生产,装酒机运行过程中出现酒阀异常,停车更换酒阀后,可立即开车继续生产。


相关考题:

在日常存放时,将酒瓶开口朝下,瓶底朝上倒置的酒是()类酒。 A、罐装酒品B、木塞封酒C、坛装酒D、啤酒

运行中的安全阀开启后,哪些说法是正确的()A应检查有无异常情况B应立即停车,重新校验安全阀C应进行记录D应立即更换安全阀

什么是OEM酒?()A、贴牌酒B、散装酒C、瓶装酒D、酒庄酒

纯生线连续生产装酒机内部及送酒管路每()进行一次CIP1,每()进行一次CIP2。

分析装酒机泄压后,瓶酒出现窜沫、冒酒现象,请分析原因。

请分析装酒机(含纯生)出现酒损异常的原因 ?

《包装过程质量控制最低检验频次》规定包装TPO的检验频次为每月一次,每次检测所有酒阀号的1/3个酒阀对应的生酒。

装酒过程中容易出现液位不满或冒酒现象,解决的办法是:()A、控制酒温B、控制酒压C、控制送酒压力D、控制瓶托的风压E、酒阀要保证密封

装酒机酒头溶解氧超标,应先后排查清酒解氧、装酒机密封以及抽真空系统。

装酒机和杀菌机之间输送链条的缓冲设计最好不少于(),保证装酒机短暂停机不会引起入口端生酒断流、破坏杀菌机内部的(),导致PU出现波动。

装酒机后至杀菌机前设置生酒检验岗位主要目的是检验()。

引酒过程中为避免酒液污染装酒机周围环境,引起微生物滋生,酒水混合液不得从酒阀排出。

装酒机酒尾选用CO2或脱氧水将送酒管道中酒液顶入装酒机装出,或用CO2压回清酒罐。

熟啤切换纯生啤酒装酒机及送酒管道进行CIP1。

抽真空时间的设定与装酒机酒阀真空通道的大小、灌装速度、真空度有关,原则上抽真空时间不能少于()。

装酒机每次CIP时使用可逆型变色温度试纸对各管路杀菌效果进行有效监控,具体点包括:()。A、装酒阀B、压盖头C、装酒机CIP回路D、送酒管路CIP回路E、CO2备压管路末端F、抽真空管路末端G、微生物取样阀

控制灌装机玻璃酒的方法()A、瓶和瓶之间必须配备档板,防止装酒过程中爆瓶对相邻瓶位的损伤。B、装酒机配备新型爆瓶喷淋系统,保证阀体、酒管、定中罩、托瓶台全面冲洗。喷头可以手动调整方向,压力稳定在0.20MPa以上。C、配备酒管脱落自动检测功能或监控器。D、安装爆瓶后灌装半瓶酒装置。

灌装酒头溶解氧≥120ppb的生酒不得生产青岛啤酒。灌装过程中,增氧大于20ppb则停止生产。

熟啤线、纯生线装酒机可连通管路集中CIP或使用单独CIP系统进行刷洗。

装酒机突然停机后,为降低酒损,装酒机出口和压盖机之间的未压盖的瓶装啤酒可在下次开机后继续压盖。

装酒机瓶托风压过低,容易引起()和(),酒装不满。

啤酒瓶内装酒液位过低,主要是()A、气阀门打开不当B、托瓶气压不当C、瓶口破损D、气阀、酒阀开度太小

灌装酒头溶解氧()的生酒不得生产青岛啤酒。灌装过程中,增氧大于()则停止生产。

如装酒机前配备在线浓度计,可以准确区分不同酒液,并保证混合液不进行灌装,则装酒机及送酒管路不用进行()或冲洗。

为保证酒阀密封良好,应建立密封圈定期更换制度,每年对所有酒阀至少进行()维护。生产过程中出现密封不良,及时进行更换。定中罩、托瓶气缸密封()至少更换一次。

生产第二品牌,装酒机开始生产()小时后添加次酒,添加流量必须控制在装酒机流量的()以内。

装酒机每次CIP时使用可逆型变色温度试纸对各管路杀菌效果进行有效监控,装酒阀分角度粘贴在CIP杯上,数量≥酒阀数量10%。