EVA、背板的裁切时间需在12小时以内,如超出则需做好标记退回搬运组统一处理。

EVA、背板的裁切时间需在12小时以内,如超出则需做好标记退回搬运组统一处理。


相关考题:

背板在使用前,需确认裁切时间是否在()小时以内,若超出需退回()A、12、搬运组B、12、准备组C、24、准备组D、12、原材料仓库

在背板穿引出线时,上手员工将背板开口对准引出线,一起拉动EVA和背板露出引出线。

引出线穿好EVA和背板后,检查EVA和背板的开口位置是否保持一致。

上手玻璃短边EVA缩进4mm,组件盖背板后背板直接与玻璃粘贴,此现象在层压后有可能导致背板与玻璃之间出现脱层现象。

如作业过程中发现裁切EVA处切刀故障需联系相关人员进行维修,任何情况下都不得将手伸入切刀下方。

EVA裁切机操机人员需每2H对机台表面的灰尘和杂物进行清理并记录EVA裁切机设备预防性维护表。

检验标准:EVA裁切尺寸依照BOM尺寸,裁切后EVA长度公差范围为()A、±1mmB、±2mmC、±3mmD、±4mm

EVA在层压后会被融化后与背板粘黏在一起,故其开口长度无明确的严格要求。

下手EVA需超出玻璃,下手背板可缩进玻璃3mm。

玻璃上EVA铺设要居中,长边可缩进玻璃5mm,短边需齐平或超出玻璃。

每日开班前需填写[自动EVA裁切首样检验记录表]检内容包括点检日期、()、实施首检原因、()、EVA供应商、()、BOM尺寸规格值、()、判定结果、记录人、确认人。A、产品型号、玻璃供应商、EVA卷号、实测值B、环境温度、玻璃供应商、物料批次、环境湿度C、产品型号、物料批次、EVA卷号、实测值

裁切机台长期使用后如发现压板下方有EVA条残留,必须使用手将EVA小条进行清理。

准备组车间发出的EVA和背板分别裁切时间超出()小时不允许在使用。A、12,12B、12,24C、24,12D、24,24

EVA机上料,应将EVA放置在裁切机前方支架上,因整托较重,如取托时人员需要先抬起一边挪动后再挪动另一半,放倒时轻抬轻放,避免砸伤脚部。

EVA有效使用时间为();如超出有效使用时间需将剩余EVA退回准备车间。A、12HB、24HC、8HD、36H

盖背板时,将背板的大气面朝下与EVA贴附,不得有歪斜或褶皱的现象。

层压准备的作业流程为()A、抬玻璃--铺设EVA--电池串-排版--焊接汇流条---放置绝缘条块---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板–粘贴外条码B、抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---放置绝缘条块----焊接汇流条---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码C、抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---焊接汇流条--粘贴内条码---放置绝缘条块---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码

EVA裁切机每日开班前需点检固定装置是否松动,操作开关、急停按钮是否灵活、功能是否有效等。

EVA、背板的裁切时间控制在12小时以内,如超出则需做好标识退回搬运组统一处理。

EVA裁切尺寸依照BOM尺寸,裁切后EVA长度公差范围为()A、±1mmB、±2mmC、±3mmD、±4mm

裁切机平台上的EVA滚动至载料机构过程中,禁止用手搬抬,如载料轴错位,人员也不得用手搬抬载料轴,应两人搬抬EVA卷。

背板面不允许出现划伤、背板褶皱,如出现水波纹需在2M处目视不明显

检验标准:背板与EVA之间不允许有(),背板划伤、不允许()A、气泡、背板鱼眼B、缝隙、脏污C、气泡、褶皱

使用线盒盖清理边框,背板上EVA及硅胶,注意不可刮伤背板和边框

EVA裁切机每日开班前需点检:确认主控气压是否在范围内、操作开关、急停按钮是否灵活、功能是否有效、安全光栅是否有效等。

刮胶作业:在使用()清理边框,背板上EVA及硅胶时不可刮伤背板和边框A、刀片B、橡皮C、刮胶板D、线盒盖

检验标准:装箱人员需检验背板是否清洁干净,无()、()、()A、EVA、硅胶、胶带B、正偏、EVA、硅胶C、缺角、崩边、色差