组件正反面清洁干净,在()米处目视组件电池片之间无明显色差A、1米B、2米C、3米

组件正反面清洁干净,在()米处目视组件电池片之间无明显色差

  • A、1米
  • B、2米
  • C、3米

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检验标准:电池片色斑面积≤()mm2电池片上只允许()处,每个组件允许()处A、≤1mm2,1处;3处B、≤2mm2,2处;4处C、≤1mm2,2处;3处D、≤1mm2,1处;2处

组件长边电池片与玻璃边缘距离17mm,,此不良已超出规定标准,组件需返工处理。

CS6P-250M所代表的含义为()A、使用CSI公司156寸多晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件B、使用阿特斯公司125*125mm单晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件C、使用CSI公司125寸多晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件D、阿特斯公司6P版型使用156*156单晶电池片组件的功率为250瓦

黑角:单件组件缺陷电池片数量≤()片(60片组件),√角线长度()黑角深度≤()√角线长度A、≤6片,1/8,≤1/5B、≤5片,1/8,≤1/4C、≤5片,1/6,≤1/4

来料电池片无裂片、穿孔、明显脏污、栅线无氧化,1mm处目视无明显色差;全黑组件颜色一致

标准组件必须是“IV”曲线完好,电池片外观无影响组件性能,组件的“FF”在75%以上并经过阳光照射老化衰减相对稳定的组件

在1米处目视组件,电池片之间要无明显色差,全黑组件颜色一致,无单片电池片色差或组件间色差;常规组件明暗花纹电池片可混用

检验标准:组件背面不允许有(),在1米处目视不明显()A、褶皱,色差B、凹坑,水波纹C、褶皱,水波纹D、脏污,划伤

组件玻璃面、边框及缝隙处可以有少量硅胶残留,无需清洁干净

组件背面清洁干净:无EVA、硅胶、胶带残留,背板与边框间硅胶均匀平滑,无缝隙;

组件正面清洗要清洁干净、无EVA、硅胶、胶带残留,电池片无裂片、无穿孔,无明显脏污

《组件电性能测试作业指导书》规定校准原则为()A、多晶对多晶、单晶对单晶B、使用与待测试组件至少同样多电池数量的标准C、标片使用的电池与待测组件使用同样尺寸D、以上都是

日本组件特殊管控要求:组件玻璃面、边框及缝隙处无硅胶残留,清洁干净,全黑组件颜色一致

校准测试过程中无需保持组件必须与二级标片电池片规格的一致性、但是组件版型要对应

检验标准:组件色差()m处目视不明显可装箱A、2mB、1mC、1.5m

组件正面清洁要求:玻璃面干净、无EVA、硅胶、胶带残留,电池片无裂片、无明显脏污,允许有微小的针眼穿孔

层压后,组件单线状裂纹电池片数量为≤2片,每片电池片的裂纹数量≤2条,该组件判定为OK

层压后,组件中虚焊电池片数量为6<N≤12片,单片电池片虚焊面积>1/30,该组件判定为OK

允许用户在相互排斥的选项之间进行选择的组件是()A、RadioButton组件B、ScrollPane组件C、TextArea组件D、TextInput组件

层压件不合格的原因不包括:()A、组件内碎片、组件色差、低功率、组件内焊锡渣B、组件内头发、TPT划伤、TPT移位C、焊带虚焊、引出线虚焊D、铝合金表面划痕

组件温度是指()温度。A、组件背板温度B、组件表面温度C、环境温度D、电池片温度

在一个太阳能电池组件上,太阳能电池片的标准数量是()。A、30片B、36片C、25片D、20片

单晶硅太阳能电池组件的生产流程:()硅棒()()太阳电池组件;多晶硅太阳能电池组件的生产流程:()硅碇()硅片太阳电池太阳电池组件。

在太阳能电池组件阵列中,阴影的存在会减少组件的输出,通过在太阳能电池组件里安装()可减少阴影的影响。

光伏发电产业链从上游到下游,主要包括的产业链条包括多晶硅、硅片和()A、电池片及电池组件B、电池片C、电池组件D、发电机

填空题在太阳能电池组件阵列中,阴影的存在会减少组件的输出,通过在太阳能电池组件里安装()可减少阴影的影响。

单选题光伏发电产业链从上游到下游,主要包括的产业链条包括多晶硅、硅片和()A电池片及电池组件B电池片C电池组件D发电机