CS6P-P（60片）黑斑、黑芯，单件组件缺陷电池片数量（）片，单片电池片中的面积≤（）通过A、≤5片，≤1/16B、≤1片，≤1/17C、≤1片，≤1/18
光伏组件在线EL测试后电池片外观、发光性均良好，无隐裂、无明显断栅、明暗片、黑斑、黑边、网格等现象，不允许有裂片/碎片、黑心片或黑斑片、局部短路或短路情况存在。
组件长边电池片与玻璃边缘距离17mm，，此不良已超出规定标准，组件需返工处理。
CS6P-250M所代表的含义为（）A、使用CSI公司156寸多晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件B、使用阿特斯公司125*125mm单晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件C、使用CSI公司125寸多晶电池片制成的功率为250瓦的6P组件D、阿特斯公司6P版型使用156*156单晶电池片组件的功率为250瓦
黑角：单件组件缺陷电池片数量≤（）片（60片组件），√角线长度（）黑角深度≤（）√角线长度A、≤6片，1/8，≤1/5B、≤5片，1/8，≤1/4C、≤5片，1/6，≤1/4
简述测试流程为：组件温度和保温时间监测---开机---测试仪点检---标片校准---正常测试
标准组件必须是“IV”曲线完好，电池片外观无影响组件性能，组件的“FF”在75%以上并经过阳光照射老化衰减相对稳定的组件
在1米处目视组件，电池片之间要无明显色差，全黑组件颜色一致，无单片电池片色差或组件间色差；常规组件明暗花纹电池片可混用
二级标片校准频次（）/次或（）小时A、220/1小时B、260/2小时C、280/1小时
在组件测试过程中，发现批量所测组件250W低于计划需求功率255W，此时；（）A、修改校准参数B、停止测试，并通知线长与测试技术员C、继续测试
《组件电性能测试作业指导书》规定校准原则为（）A、多晶对多晶、单晶对单晶B、使用与待测试组件至少同样多电池数量的标准C、标片使用的电池与待测组件使用同样尺寸D、以上都是
“CS6P-P”（4BB）组件，使用电池片栅线为3栅线，晶面是多晶电池片
组件内电池片上或周边区域不能有气泡，任何2个气泡不得有相连，且气泡不能使边框与电池片形成连通
我们公司（）部门负责一级二级标片的制作、校准审批。A、质量部B、生产部C、工艺部D、技术部
型号为“CS6P-P”组件，它由6串电池串组成，每串由10片电池片串联而成，电池片主删线为3根或4根；电池片规格为：156*156mm单晶电池片
层压后，组件单线状裂纹电池片数量为≤2片，每片电池片的裂纹数量≤2条，该组件判定为OK
标片在进行校准时，“Voc，Isc，Pm”的测量值与前次校准值之间的误差必须在±1%以内，如超出，本次校准和前次校准之间的组件需进行重测
层压后，组件中虚焊电池片数量为6＜N≤12片，单片电池片虚焊面积＞1/30，该组件判定为OK
正常测试过程中，出现探针脱落现场，在测试技术员维修后，不用重新校准就可以测试组件
标准晶体硅太阳能电池组件封装工艺流程：电池片筛选（）→单体正面焊接→背面焊接连串→铺设（）→半成品测试→层压→裁边→装边框（）→焊接接线盒→组件测试→外观检验→包装入库。
组件温度是指（）温度。A、组件背板温度B、组件表面温度C、环境温度D、电池片温度
在一个太阳能电池组件上，太阳能电池片的标准数量是（）。A、30片B、36片C、25片D、20片
电池片进厂和组件成品出厂经过德国OLBRICHT高精度测试仪严格把关测试，测试精度达到电压（），电流（），功率偏差值严格控制在（）以内。
光伏发电产业链从上游到下游，主要包括的产业链条包括多晶硅、硅片和（）A、电池片及电池组件B、电池片C、电池组件D、发电机
判断题光伏组件在线EL测试后电池片外观、发光性均良好，无隐裂、无明显断栅、明暗片、黑斑、黑边、网格等现象，不允许有裂片/碎片、黑心片或黑斑片、局部短路或短路情况存在。A对B错
单选题光伏发电产业链从上游到下游，主要包括的产业链条包括多晶硅、硅片和（）A电池片及电池组件B电池片C电池组件D发电机