下列属于造成筒式加湿回潮设备热风系统温度波动故障原因的是（）。A增湿水喷嘴喷射圆锥角调整不合适B蒸汽压力波动C增湿水压力不稳定D清洗水泄漏
叶丝增温增湿机热风温度波动会使水分有波动，检查热风温度波动的原因，排除风门、风机和（）的故障。A、筒体转速B、加热器C、水分仪D、双介质喷嘴
简述筒式增温增湿机在生产过程中物料水分有波动的原因。
筒式干燥设备出料温度和筒温、热风温度、排潮风量、（）、来料温度有关。A、管道保温B、来料水分C、环境温度D、物料等级
解决筒式干燥设备干头、干尾问题的主要途径是采用加湿、减风量、调整滚筒（）等控制方法。
解决筒式干燥设备干尾问题时，可加快筒体转速，减少干尾在筒体内的滞留时间，或减小甚至关闭蒸汽阀门，使干尾用筒体的（）烘干。
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。A、风量小B、风量大C、温度低D、温度高
梗丝流化床干燥设备的出料温度波动与来料的水分、温度及（）的波动有直接关系。
叶丝增温增湿机来料流量、水分波动会引起出料温度波动，要控制来料流量和温度保持稳定。
筒式干燥设备出料温度与筒温、热风温度、（）、来料水分、来料温度有关。A、筒体直径B、来料品质C、管道保温D、排潮风量
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。A、筒体转速B、筒体温度C、排潮温度D、热风风量
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是，来料（）、水份、温度波动。
筒式干燥设备的热风温度、筒体蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的（）发生变化。A、重量B、宽度C、颜色D、水分
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。
热制度的调剂：主要是靠调整焦炭负荷来实现的（）A、 当炉温波动较小时可以采用风温和加湿来调剂；当热制度变化较大时要调整焦负荷，必要时通过控制料速来调整。B、 当炉温波动时只能采用风温和加湿来调剂C、 当炉温波动时只能调整焦负荷。D、 当炉温波动时只能通过控制料速来调整。
筒式干燥设备出料温度与筒温、（）、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
筒式干燥设备目前大多采用的是稳定（）、流量、烘筒工作转速及热风风速，以调节筒体蒸汽压力的方法来进行控制水分。
气流干燥设备出料温度波动可调整松散加速器的（），避免进料松散不开造成的烟丝缠绕结团和出料振不散等现象。A、位置B、角度C、转速D、转向
气流干燥设备出料温度波动的解决方法之一是：调整管道中联动风门的PID参数，使（）温度趋于稳定、无波动。A、工艺气体B、进料C、蒸汽D、加水
筒式干燥设备出现水渍烟的原因之一是：梗丝来料（）。A、有波动B、有温差C、有湿团D、有异物
叶丝增温增湿机出料温度波动，会引起出料水分波动，甚至影响物料品质，过高的温度会使烟丝颜色变（），温度低水分不易吸收。A、黄B、杂C、浅D、深
叶丝增温增湿机排气风管堵塞会使水分有波动，排气风管堵塞有可能是排气风量调整过（）所致，可重新调整排气风量，使热气不外溢即可。
气流干燥设备出料温度波动的解决方法之一是：调整进料振动式输送机（）和振幅，使物料输送均匀，无结团和成堆现象。
筒式干燥设备出料烟丝水分的控制主要是通过调整进入筒体的（）来实现的，当调整后变化却不大时，说明已经失控。A、物料流量B、物料水分C、蒸汽压力D、热风流量
为了达到（）的目的，烘丝工序的减少干头、干尾量也列入烘丝指标之一。A、提高填充值B、控制流量C、降耗D、节能