制梗丝工序中，通常采用感官和经验进行判断烟梗预胀效果，预处理效果好的烟梗，一般具有以下特点，一是（）；二是烟梗容易撕开，不发生偏斜现象；三是切后梗丝膨胀柔软。
影响梗丝膨化效果的因素有（）。A、梗丝厚度B、来料水分C、热风温度D、梗丝宽度
筒式干燥设备出料温度和筒温、热风温度、排潮风量、（）、来料温度有关。A、管道保温B、来料水分C、环境温度D、物料等级
梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过大，梗片容易在膨胀时破碎，应尽快调整加温加湿设备的喷射蒸汽压力和流量，以适当降低（）。
筒式干燥后，梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料厚度偏薄且厚度（）。
梗丝产生水渍烟会影响梗丝膨胀和（）的质量，在梗丝加湿膨胀生产过程中要正确操作调整设备，仔细检查加湿回路，避免产生水渍烟。
梗丝回潮膨胀设备蒸汽压力调不高的原因之一是：来料蒸汽管路（）小或有局部堵塞，工作时流量跟不上。
梗丝造碎的原因之一是：干燥设备的（）要求过低。A、出口温度B、出口水分C、出料流量D、出料落差
梗丝流化床干燥设备的出料温度波动与来料的水分、温度及（）的波动有直接关系。
筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现（）偏大。
筒式干燥设备出料温度与筒温、热风温度、（）、来料水分、来料温度有关。A、筒体直径B、来料品质C、管道保温D、排潮风量
水渍烟即从烘丝机出口端出来的梗丝有结块、（）现象。
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是，来料（）、水份、温度波动。
在制梗丝的备料工序中，来料应符合以下要求（）A、烟梗状况符合产品配方要求；B、无霉变；C、无杂物；D、烟梗状况符合生产要求；E、烟梗包装上有明显标识；
简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。
筒式干燥设备筒体温度上不去的原因之一是：疏水管路（）过大，影响排水。A、通径B、落差C、温差D、背压
梗丝流化床干燥设备控制烘干梗丝的水分有三个环节，一是热风温度，二是（），三是新鲜风补充。
梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过（）。A、大B、小C、快D、慢
筒式干燥设备出料温度与筒温、（）、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
简述梗丝流化床干燥设备加热器工作，但热风温度却达不到预定值的原因。
梗丝流化床干燥设备，若来料梗丝（），干燥所需热量超出换热器能力，则热风干燥温度会达不到预定值。A、碎丝多B、流量低C、温度低D、水分低
简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。
简述梗丝流化床干燥设备槽体热风喷气孔堵塞的原因及排除方法。