简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。

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筒体产生轴向窜动的原因是什么?如何处理?

烘丝机的烘筒在运行过程中出现上下窜动现象的原因分析及排除过程。

简要分析筒体设备滚简窜动的原因。

假如筒式干燥设备的筒体向进料端方向窜动,则应调整托轮与筒体大圈磨擦的力的方向偏向()。A、正上方B、正下方C、进料端D、出料端

论述筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的主要原因。

筒式干燥设备烘筒内的烟丝被筒体管板加热装置和进入烘筒的热风同时加热,热风由进料端进入烘筒的称()式。

解决筒式干燥设备干尾问题时,可加快筒体转速,减少干尾在筒体内的滞留时间,或减小甚至关闭蒸汽阀门,使干尾用筒体的()烘干。

筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象,主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上,造成托轮和筒体滚道接触变为(),且互相交错。A、点接触B、线接触C、面接触D、间歇碰擦

筒式干燥设备托轮的调整甚为重要,既要考虑到滚筒的(),还要调整滚筒前后窜动,并且要保证四个托轮受力均匀一致。

筒式干燥设备的支架上安有四个托轮,用于支撑筒体,另有大小相同的两个挡轮,以限制筒体纵向位置的移动。

简述筒式干燥设备出料温度波动的原因及排除方法。

加香加料设备的传动中,四个托轮与筒体滚道的调整尤其关键,调整不当会使筒体在运行过程中出现()现象。A、轴向窜动B、上下跳动C、左右摆动D、左右颤动

回转窑运行中沿筒体轴线规律性上下窜动是为了稳定产品质量。

筒体设备滚筒窜动主要是由于四只()与烘筒滚道不在同一平面上.

筒式干燥设备在运行过程中出现上下窜动现象,主要是由于四只托轮与筒体滚道的接触形成了一条()。

简述筒体设备滚筒窜动的调整方法.

筒式干燥设备从热风温度控制系统组成来看,以下故障均可能是造成热风温度失控的环节:蒸汽管路故障、执行器故障、()故障、电控故障。A、筒体传动B、筒速变频器C、温度传感器D、管道保温

筒式干燥设备筒体部分的作用是提供和传导热量,并实现物料的()。

筒式干燥设备托轮的调整甚为重要,既要考虑到滚筒的高度,还要调整滚筒前后窜动,且要保证四个托辊受力均匀一致。调整前后左右托轮时,需保证筒体与()之间的同心。A、托轮B、罩体C、机架D、挡轮

窑速的变化引起筒体上下窜动,这时()调整托轮。A、要B、不要C、不确定

托轮中心线平行于筒体中心线,筒体会产生现论弹性下滑力,因此胴体()A、向上窜动B、向下窜动C、不窜动D、横向滑动

可以通过改变摩擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。

可以通过改变磨擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。

判断题窑筒体中心线调直时要注意筒体控制,以防其上下窜动。A对B错

填空题可以通过改变磨擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。

问答题回转窑筒体为什么能产生窜动?如何控制筒体的窜动?

填空题可以通过改变摩擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。