当结晶器液面发生异常波动时,保护渣加入应在液面()后进行。 A、上升B、稳定C、下降
150mm×150mm连铸坯,结晶器长度:L=700mm,结晶器凝固系数K=18mm／min,浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。(计算过程中小数点保留二位)
表面夹渣的产生原因之一是( )。A.结晶器变形B.结晶器液面波动C.钢水硫含量过高D.钢水温度不均
结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面( )过程中完成。A.下降B.上升C.中间位
连铸机结晶器用Cs-137同位素检测结晶器内( )。A.凝固层厚度B.钢水质量C.钢液面高度
产生表面纵裂纹的原因有（）。A、冷却不均B、钢水质量C、保护渣性能D、液面波动
（）异常是表面横向裂纹生产的最常见的原因。A、结晶器冷却B、钢水成份C、钢水温度D、结晶器振动
结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法、热电偶法、同位素法和（）等四种方法。
在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？
结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面（）过程中完成。A、下降B、上升C、中间位
结晶器液面波动，发生表面纵裂的几率（）。A、增加B、减少C、不变
浇铸前给结晶器铜板涂菜籽油的目的是（）。A、燃烧产生火焰便于观察液面B、起到铜板与初生坯壳之间的润滑作用C、燃烧放热，提高结晶器内钢水温度
连铸机结晶器用Cs-137同位素检测结晶器内（）。A、凝固层厚度B、钢水质量C、钢液面高度
控制表面纵裂纹的工艺措施有（）。A、水口对中B、结晶器液面波动3mmC、合适的浸入式水口插入深度D、热顶结晶器
连铸坯表面凹陷产生的原因有：（）A、结晶器锥度过大B、钢水太粘、温度过低。C、结晶器液面波动太大。
结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法、热电偶法、（）、红外线法等四种方法。
表面夹渣的产生原因之一是（）。A、结晶器变形B、结晶器液面波动C、钢水硫含量过高D、钢水温度不均
连铸坯产生重接的原因是（）。A、处理故障造成浇注过程中断B、结晶器变形C、钢水脱氧不良
脱硫系统跑胺的原因有（）。A、液面看不清或仪表失灵导致实际液面超高B、脱硫塔塔压或循环量波动较大，导致液面波动大C、气体进料超负荷（线速度过大）D、胺液浓度高