造成己内酰胺萃取塔不降液的原因有（）。A、转盘转速过高B、中和酸度不当C、萃取温度太高D、负荷太大
己内酰胺装置硫铵萃取塔为（）塔。A、填料脉冲B、筛板萃取C、转盘萃取D、脉冲筛板
关于己内酰胺萃取塔转盘与负荷关系的说法，正确的是：（）。A、己内酰胺萃取负荷提高转速降低B、己内酰胺萃取负荷提高转速提高C、己内酰胺萃取负荷降低转速降低D、上述说法均不正确
己内酰胺苯萃取塔为（）塔。A、填料脉冲B、筛板萃取C、转盘萃取D、脉冲筛板
下列己内酰胺苯萃取残液含己高的处理错误的是（）。A、提高己内酰胺苯萃取温度B、严格控制中和pH值C、降低转盘转速D、减小粗油/苯的配比
己内酰胺萃取塔负荷与转速关系不大，调整负荷时转速不必调整。
己内酰胺装置水萃取塔为（）萃取塔。A、填料脉冲B、筛板C、转盘D、脉冲筛板
当己内酰胺萃取残液含己高时，可执行的操作有：（）。A、根据负荷上调转盘转速B、适当增加进料配比C、检查硫铵萃取及水萃取工况D、关小己内酰胺苯萃取界面出口阀
下列调整能使苯己浓度明显升高的是（）。A、加大硫铵萃取投苯量B、减少己内酰胺萃取投苯量C、提高萃取温度D、提高转盘转速
下列操作中无法降低己内酰胺苯萃取残液含己的是：（）。A、上调转盘转速B、适当增加进料配比C、检查硫铵萃取及水萃取工况D、关小己内酰胺苯萃取界面出口阀
己内酰胺萃取苯己浓度过低的处理措施有（）。A、调整粗油与苯配比B、检查并处理己内酰胺萃取夹带C、提高萃取温度D、提高转盘转速
己内酰胺装置水萃取塔为（）塔。A、填料脉冲B、筛板萃取C、转盘萃取D、脉冲筛板
己内酰胺萃取夹带时转盘的处理方法是（）。A、出现夹带立即停转盘B、减小转盘转速即可C、视夹带严重情况决定是否停转盘D、降转速后若还不降液应停转盘
己内酰胺萃取乳化的原因有（）。A、中和pH控制差B、己内酰胺萃取温度过高C、转盘转速过低D、己内酰胺萃取温度过低
正常情况下，己内酰胺萃取塔的转盘转速主要由残液中己内酰胺的含量决定，再视萃取塔的负荷大小作适当调节。
发现己内酰胺苯萃取塔界面突然下降时，应立即停转盘。
己内酰胺萃取塔不降液的处理方法为（）。A、降低转盘转速或停转盘B、降低萃取温度C、减小粗己内酰胺油进料D、调整中和酸度
下列因素中不会导致己内酰胺苯萃取残液含己高的原因有：（）A、转盘转速过高B、转盘转速过低C、苯中含己高D、进料配比低
己内酰胺苯萃取塔为（）萃取塔。A、填料脉冲B、筛板C、转盘D、脉冲筛板
己内酰胺苯萃取顶部苯己严重夹带的原因有（）。A、粗油进料质量差B、转盘转速过低C、萃取温度太低D、进料配比高
己内酰胺萃取塔开车后，分析底部残液含己合格，但顶部苯己含己偏低，取样观察没有夹带，此时应（）。A、加快转盘转速B、减慢转盘转速C、加大苯/粗油配比D、减小苯/粗油配比
己内酰胺萃取塔提负荷时应（）。A、调高转盘转速B、降低转盘转速C、保持转盘转速不变D、降低苯己/工艺冷凝液配比
下列操作中能降低己内酰胺萃取塔残液的含己的是（）。A、加大苯/粗油配比B、将苯贮槽中含己高的苯水洗C、提高转盘转速D、将萃取温度从45℃降到35℃
己内酰胺苯萃取顶部苯己严重夹带的原因不正确的是（）。A、粗油进料质量差B、转盘转速过低C、萃取温度太高D、苯质量差
己内酰胺萃取夹带时应（）。A、减小转盘转速B、加强中和pH值控制C、加强中罐底层液控制D、控制好己内酰胺萃取塔底部出料，防止苯从底部送出