反应器中异丁烯转化率要大于()A、99B、90C、98D、92

反应器中异丁烯转化率要大于()

  • A、99
  • B、90
  • C、98
  • D、92

相关考题:

在低空速下,异丁烯浓度在()%以上时,异丁烯的转化率可达90%以上,而且随浓度的增加,异丁烯的转化率变化不大。 A、4B、6C、8D、10

反应进料中异丁烯含量为22%(wt),筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%(wt),该筒式反应器出口异丁烯的转化率为()。A、83%B、93%C、95%D、90%

反应器藏量大,转化率()。

筒式反应器中的催化剂含水时,会降低异丁烯与甲醇的反应速度。

出口异丁烯的转化率为()。A、83%B、93%C、95%D、90%

在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下,筒式反应器反应温度控制越高,说明筒式反应器中的催化活性越低。

在工业装置上,如何使异丁烯转化率增大?

化工型MTBE要求异丁烯转化率较高,对醚后碳四中()的含量须严格控制。A、异丁烯B、二甲醚C、甲醇

已知:反应进料为10吨/时,原料中异丁烯浓度为20%,转化率为90%,选择性为99%,每公斤MTBE生成的反应热为100卡。筒式反应器每小时的反应热()。MTBE分子量为88.15,异丁烯分子量为56.10)A、260006卡B、270006卡C、280006卡D、290006卡

MTBE混相反应器的优点在于()A、能源消耗相对较低B、适合于异丁烯浓度的大波动C、相同条件下异丁烯转化率较高D、催化剂单耗相对较低

催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有()A、增加甲醇补加量B、提高筒式反应器异丁烯的转化率C、降低蒸汽量D、减少回流量

C4原料中异丁烯浓度为18%(wt),反应后,未反应C4中的异丁烯浓度为2%(wt),异丁烯转化率为()。A、80%B、90%C、88.89%D、92%

反应器是异丁烯发生醚化反应的主要场所。

原料C4中异丁烯质量含量为20%,反应器转化率为94%,催化蒸馏塔顶物料中含甲醇为2%,进料醇烯比是()。A、1.1B、1.082C、1.021D、1.010

异丁烯转化率与树脂催化剂的量有关,当催化剂的量足够大时,异丁烯的转化率可达到最大值,此时的异丁烯转化率()A、随反应物温度的变化而变化B、随反应压力的变化而变化C、随反应物浓度的变化而变化D、随反应体积的变化而变化

在开工初期,为防止催化蒸馏塔床层温度超高,应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。

根据反应器出口组成如何计算异丁烯转化率?

工业生产装置上,如何使异丁烯的转化率增大?

筒式反应器中异丁烯转化率较低,易引起催化蒸馏塔床层温度超高。

已知:反应进料为10t/h,原料中异丁烯浓度为20%,转化率为90%,选择性为99%,每公斤MTBE生成的反应热为100cal.筒式反应器的反应热()cal/h(MTBE相对分子质量为88.15,异丁烯相对分子质量为56.10)。A、260006B、270006C、28006D、29006

对筒式反应器来说醇烯比的选择,不仅要考虑异丁烯的转化率,还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。

异丁烯的平衡转化率与反应条件中哪个因素有关?

催化蒸馏塔进料时,异丁烯在筒式反应器的转化率没有要求。

在低空速下,异丁烯浓度在()%以下时,异丁烯的转化率变化大。A、5B、8C、10D、12

化学反应器的质量指标一般是达到高转化率或反应生成物要达到规定浓度。

所谓固定床积分反应器是指反应物一次通过后,转化率大于()的情况。A、10%B、25%C、40%

单一不可逆反应过程,确定反应器型式不但要考虑反应的级数,而且要考虑过程要求进行的程度,即转化率的高低;级数越高,要求的转化率也高,连续操作应采用()反应器。A、PFRB、CSTRC、BR