在低空速下,异丁烯浓度在()%以上时,异丁烯的转化率可达90%以上,而且随浓度的增加,异丁烯的转化率变化不大。 A、4B、6C、8D、10
如果反应器进出口乙烯浓度相等，则转化率为100%。
脱氢反应器进料水油比为1.35，其中混合乙苯中苯乙烯含量为0.3％，反应器出口液相组成（wt）为：水56.3％，乙苯15.4％，苯乙烯26％，其他2.3％，求乙苯转化率。
筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该筒式反应器进料的醇烯比是（）。A、1.02B、0.92C、1D、0.6
反应进料中异丁烯含量为22%（wt），筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%（wt），该筒式反应器出口异丁烯的转化率为（）。A、83%B、93%C、95%D、90%
氧化反应器进出口乙烯的浓度差越大说明转化率就越高。
与判断反应器出口温度计是否有故障无关的是（）。A、反应器进口温度的变化B、反应器进料组成的变化C、反应器出口温度的变化趋势D、异构化反应产物PX和EB的转化率
与反应器出口温度无关的因素是（）。A、反应器进口温度的变化B、反应器进料组成的变化C、反应器进料负荷的变化D、PX的异构化率和EB的转化率
出口异丁烯的转化率为（）。A、83%B、93%C、95%D、90%
在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。
筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。
MTBE混相反应器的优点在于（）A、能源消耗相对较低B、适合于异丁烯浓度的大波动C、相同条件下异丁烯转化率较高D、催化剂单耗相对较低
催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有（）A、增加甲醇补加量B、提高筒式反应器异丁烯的转化率C、降低蒸汽量D、减少回流量
原料C4中异丁烯质量含量为20%，反应器转化率为94%，催化蒸馏塔顶物料中含甲醇为2%，进料醇烯比是（）。A、1.1B、1.082C、1.021D、1.010
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
碳四原料中异丁烯在线分析取样点在（）A、碳四原料泵出口B、甲醇泵出口C、离子过滤器入口D、反应器出口
催化蒸馏塔进料时，异丁烯在筒式反应器的转化率没有要求。
根据醚化反应器的进出料组成如何计算醇烯比？在实际操作中如何实现规定的醇烯比？
在一平推流反应器中进行等温一级不可逆反应A-P，现有反应器体积下，出口转化率为45％，若将反应器体积增加一倍，则出口转化率将为（），操作条件均保持相同。A、90％B、90％C、45％D、90％，45％