内螺纹成型生产过程中，内螺纹铜管表面出现异常，更换钢球后发现仍然不能达到要求，该如何处理？
生产外径为7.94mm的内螺纹铜管五球工艺所用钢球的外径，错误的是（）A、11.1125mmB、11.5094mmC、12.7mmD、10mm
在生产内螺纹铜管时，更换钢球的时间间隔为（）A、每筐B、两筐C、每班D、当外表面出现异常时
内螺纹铜管在拉伸过程中，定径道次在整个成型过程中的作用是：（）A、定径增壁B、修整铜管外壁光洁度C、定径成齿D、起稳定拉伸作用
在内螺纹铜管拉伸过程中，油气润滑加油应（）A、油杯内油用完后加油B、一直充满整个油杯C、保持油杯内油位在上.下限位之间D、B+C
内螺纹成型工艺中，当拉伸时首检样平均外径不能符合技术要求时，应调整（）A、预定径B、定径C、钢球D、旋模比
在内螺纹成型起始拉伸时，为了防止在拉伸中由于管坯尺寸变化造成克重超现象，在起始拉伸时把首样克重控制在（）。A、技术要求平均克重B、技术要求平均克重的最小值C、技术要求平均克重的最大值
内螺纹铜管在拉伸过程中，若来料管坯未涂油或涂油不到位，对成型造成（）影响。A、容易断管B、易于划伤C、造成表面差D、壁厚变大
一般情况，内螺纹铜管米克重的变化是因为什么引起的：（）A、钢球磨损B、定径模磨损C、旋压环磨损D、螺纹芯头磨损
如何通过观察电流了解成型过程中内螺纹铜管的克重变化？
下列是内螺纹成型质量缺陷的是（）A、米克重超B、钢球印C、气孔D、内外表面划伤
内螺纹成型加工工艺中∮9.52铜管采用的是几球工艺，错误的是：（）A、3球B、4球C、5球D、6球
内螺纹铜管内壁划伤下列不是造成划伤的是（）A、螺纹芯头崩齿B、螺纹芯头本身有缺陷C、紧固芯头两端螺丝刮伤D、减径模有颗粒杂质
在内螺纹拉伸工艺中如管坯有较大夹杂，将会出现（）现象。A、断管B、断续锯齿型伤C、自动修复D、夹杂转移到铜管内侧
内螺纹铜管外表面缺陷对客户直接影响（）A、造成客户放料时出现卡料现象。B、造成客户使用后开裂.爆管。C、弯皱D、无影响
内螺纹成型中旋压环出现异常会造成哪些质量问题（）A、钢球印B、划伤C、表面花纹D、外径大
内螺纹铜管在拉伸过程中，更换钢球的时间间隔为（）A、每班B、两筐C、每筐D、当外表面出现异常时
生产外径为9.52mm的内螺纹铜管六球工艺所采用钢球的外径为（）A、11.1125mmB、11.5094mmC、12.7mmD、10mm
在内螺纹拉伸工艺中由于内螺纹心头的磨损和重复使用，产生的铜粉烧结在内螺纹芯头的齿侧和槽底，故使用超期的芯头可能会出现的缺陷是（）。A、齿高偏低B、齿顶角变小C、齿顶角变大D、齿高变高
以下哪些数据在内螺纹成型机触摸屏显示（）A、大盘转速B、旋模转速C、旋模电流D、铜管长度
计算题：设7*0.24*0.18内螺纹管的拉伸系数是1.7，现有管坯1600m，求拉伸后铜管有多长（忽略取样废料）？
在内螺纹铜管拉伸过程中，所用的电子天平的测量范围是多少：（）A、0-100gB、0-150gC、0-200gD、0-250g
不是周期断面钢材有（）A、螺纹钢B、圆钢C、钢球D、工字钢
铜管拉伸后为避免开裂，在冷弯前应进行（）A、正火B、球化退火C、去应力退火D、再结晶退火
螺纹型芯有倒锥度，型芯螺纹表面过于粗糙，脱模时对（）会造成明显的缺陷。A、塑件形状B、塑件尺寸C、塑件内螺纹D、塑件外螺纹